Mesin Slitting Steel Galvanizeddigunakan secara meluas dalam sektor kerja logam moden untuk mencairkan banyak logam yang berbeza, termasuk gegelung yang digulung dan panas, gegelung keluli tahan karat, gegelung bersalut warna, gegelung galvanized, dan gegelung aluminium.
Kepentingan snubber tidak dapat dilebih -lebihkan kerana ia adalah sebahagian besar daripada garis slit keluli tergalvani.
Dalam artikel ini, Kingreal Steel Slitter akan meneroka secara terperinci peranan snubber dalam mesin slite keluli galvanized, prinsip operasi, dan kesannya terhadap kecekapan pengeluaran keseluruhan.
Biasanya ditetapkan pada komponen decoiler agaris slite keluli tergalvani, Snubber adalah alat yang digunakan untuk memampatkan diameter luar gegelung. Tujuan utamanya adalah untuk menjamin kestabilan gegelung sepanjang pemprosesan, oleh itu menghalangnya daripada gelongsor atau bebas. Snubbers boleh didorong sama ada secara pneumatik atau hidraulik bergantung kepada keperluan pengeluaran.
Biasanya menyediakan lebih banyak daya dan kawalan, snubbers hidraulik sempurna untuk bekerja dengan gegelung yang lebih tebal atau lebih berat. Menggunakan mekanisme hidraulik, snubbers ini menjamin kestabilan gegelung ketika ia bergerak ke dalam peranti pemprosesan seterusnya seperti pelurus atau level dengan menggunakan tekanan.
Penampan pneumatik, bagaimanapun, sesuai dengan bahan yang lebih ringan, agak mudah dikawal, dan mempunyai masa tindak balas yang lebih cepat. Pelarasan tekanan dengan buffer pneumatik membolehkan keadaan pembuatan yang berbeza.
Sebagai pengeluar premium darigaris slit keluli tergalvani, KingReal Steel Slitter komited untuk menyediakan pelanggan dengan mesin slite keluli galvanized yang cekap dan boleh dipercayai. Garis -garis slite keluli tergalvani ini boleh memproses pelbagai bahan logam dan ciri kelajuan dan saiz laras.
Sehingga kini, slitter keluli KingReal Galvanized Steel slitting mesin telah dieksport ke negara -negara termasuk Bangladesh, Nigeria, Rusia, Amerika Syarikat, dan Qatar, dan digunakan secara meluas dalam pemprosesan jalur dan gegelung di pelbagai industri.
Kingreal Steel Slittergaris slit keluli tergalvaniMenawarkan ciri -ciri penting berikut:
Pelbagai jenis: |
Tersedia dalam reka bentuk cincin tunggal, dua cincin, atau tanpa cincin untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang pelbagai. |
Ketebalan slit boleh laras: |
Sesuai untuk ketebalan gegelung antara 0.20 mm hingga16.0 mm. |
Konfigurasi Lebar: |
Lebar gegelung berkisar antara 500 mm hingga 2000 mm. |
Kapasiti berat gegelung: |
Menyokong pengendalian gegelung dari 5.0 tan hingga 30 tan. |
Kawalan burr: |
Meminimumkan burrs di jalur, memastikan kualiti produk. |
Operasi ketepatan tinggi: |
Pisau pada pemegang alat beroperasi dengan ketepatan yang tinggi, memastikan kualiti pemotongan. |
Jarak selari yang berterusan: |
Jarak selari antara roller panduan terakhir dan gendang coiler adalah tetap, meningkatkan kestabilan pengeluaran. |
Kelajuan operasi yang tinggi: |
Kelajuan operasi maksimum boleh mencapai 230m/min, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara. |
Tahap automasi yang tinggi: |
Reka bentuk automatik menjadikan operasi lebih ekonomik dan cekap, mengurangkan kos buruh. |
Operasi efisien agaris slite keluli tergalvanibergantung kepada operasi yang diselaraskan pelbagai komponennya. Berikut adalah komponen utama dan fungsi Kingreal Steel Slitter Galvanized Steel Slitting Machine:
1.
Decoiler adalah komponen utama garis slite keluli tergalvani. Ia bertanggungjawab untuk pra-kedudukan gegelung berganda ke stesen pemuatan dan boleh didapati dalam konfigurasi tunggal atau dwi-kepala untuk memenuhi keperluan yang berbeza. Reka bentuk unit ini memastikan aliran gegelung lancar ke peringkat pemprosesan berikutnya.
2. Buffer dan Perhimpunan Jadual Sokongan untuk Galvanized Steel Slitting Line
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, penampan digunakan untuk memegang diameter luar gegelung ke bawah, memastikan kestabilan semasa proses slit. Penampan yang dikendalikan secara hidraulik atau pneumatik memberikan fleksibiliti untuk pelbagai keadaan pengeluaran, sementara jadual sokongan memudahkan suapan lembaran licin ke dalam pelurus atau penyamar.
3.
Leveler digunakan untuk mengukur gegelung ke julat kebosanan yang dikehendaki, memastikan pemprosesan berikutnya yang lancar. Reka bentuk roller suapan membolehkan kemasukan mudah dan keluar dari lembaran ke dalam dan keluar dari penyamar, dan menawarkan pelbagai pilihan pelarasan manual, hidraulik, atau elektrik untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang berbeza -beza.
4. Unit Shearing untuk garis slite keluli tergalvani
Unit ricih menyediakan gunting infinsi atau celana, bergantung kepada keperluan pelanggan. Unit ini menggunakan reka bentuk hidraulik, memastikan ricih yang tepat dan cekap.
5. Perhimpunan Slitting untuk Mesin Sliting Keluli Galvanized
Perhimpunan slitt adalah komponen penting dari garis slite keluli tergalvani, di mana gegelung adalah celah lebar dengan bilah. Perhimpunan ini mempunyai penggelek suapan yang memudahkan kemasukan dan keluar dari lembaran dan memberikan pelepasan yang diperlukan antara celah.
6. Roller/Pad dan Panduan Roller untuk Mesin Sliting Keluli Galvanized
Komponen-komponen ini mengetatkan dan memudahkan penggantian gegelung celah, memastikan produk akhir yang berkualiti tinggi dan konsisten.
7. Unit penggulungan untuk garis slite keluli tergalvani
Unit Winder menggulingkan gegelung celah ke dalam gegelung yang lebih kecil dan dilengkapi dengan mekanisme pemacu dan slit untuk memastikan fleksibiliti pengeluaran.
8. Pengangkutan Gegelung - Infeed and Offeed untuk Mesin Sliting Steel Galvanized
Reka bentuk troli gegelung memudahkan pemunggahan gegelung celah dari rahang coiler. Pemacu elektrik dan mekanisme pengangkat yang didorong oleh silinder hidraulik menjadikan operasi lebih mudah.
9. Pemotongan Scrap untuk garis slite keluli tergalvani
Penggulung sekerap, didorong oleh motor gear AC atau motor hidraulik, bahan sekerap angin, memastikan penggunaan sumber maksimum semasa pengeluaran.
![]() |
![]() |
![]() |
Buffer memainkan peranan penting dalamMesin Slitting Steel Galvanized. Selain meminimumkan kehilangan bahan dan peningkatan hasil produk, ini membantu menstabilkan diameter luar gegelung dan mengelakkan bahan tergelincir semasa pemprosesan. Selain itu, penampan yang direka dengan baik meningkatkan kecekapan garis pembuatan keseluruhan dan meminimumkan downtime.
Mana -mana kegagalan penampan dalam garis slit keluli tergalvani secara langsung memberi kesan kepada pemakanan dan pemunggahan gegelung yang fasih serta kualiti pembuatan berikut. Oleh itu, penyelenggaraan dan pemeriksaan penampan yang kerap untuk memastikan fungsi yang betul adalah kunci untuk memastikan operasi mesin slite keluli galvanized yang cekap.