KINGREAL STEEL SLITTER telah lama mengkhusus dalam R&D dan pembuatan garisan potong ke panjang. Dengan memanfaatkan teknologi matang, kami telah menaik taraf secara menyeluruh parameter dan prestasi garis potong standard kepada panjang dan membangunkan garis potong ke panjang berkelajuan tinggi khusus. Sistem tersuai ini mencapai kelajuan pengeluaran maksimum 80 m/min, memecahkan kesesakan kapasiti yang dikaitkan dengan talian tradisional.
Semasa fasa R&D dan reka bentuk, pengoptimuman tertumpu pada dua modul teras: sistem ricih dan unit susun. Penambahbaikan pada struktur ini memastikan garisan itu sangat sesuai untuk memproses gegelung logam bergulung rata. Dengan menggunakan logik operasi yang cekap, sistem menyepadukan dengan lancar gegelung membuka gegelung, menggunting dan menyusun. Pendekatan ini memaksimumkan kecekapan pemprosesan, memastikan ketepatan tinggi melalui reka bentuk struktur yang canggih, dan meningkatkan keselamatan operasi, membolehkan transformasi gegelung logam berskala besar yang standard menjadi kepingan rata berketepatan tinggi.
▲ Reka Bentuk Pengoptimuman Teras untuk Potongan Kelajuan Tinggi kepada Garis Panjang
|
●Pemotongan Berkelajuan Tinggi Pada kelajuan operasi penuh, KINGREAL STEEL SLITTER garisan potong ke panjang berkelajuan tinggi memastikan penyuapan jalur logam tidak terganggu, menghapuskan kerugian yang berkaitan dengan operasi henti permulaan dan memenuhi permintaan pengeluaran berterusan. Untuk mencapai standard pengeluaran 80 m/min, peralatan ini mempunyai ricih berputar atau struktur ricih terbang dinamik. Modul pemacu alat yang dioptimumkan dan rel panduan linear membolehkan pemasangan pemotongan melakukan pecutan dinamik dan penjajaran yang tepat. Sebelum pemotongan, kelajuan linear bilah ricih terbang disegerakkan dalam masa nyata dengan kelajuan suapan jalur logam; penyegerakan sempurna ini menghapuskan isu seperti burr dan sisihan dimensi yang disebabkan oleh perbezaan kelajuan, dengan itu menjamin kedua-dua kelajuan tinggi dan ketepatan tinggi dalam proses pemotongan. |
|
|
●Timbunan Berkelajuan Tinggi Untuk menangani kemungkinan kesesakan dalam proses pengumpulan bahan hiliran dan menampung keluaran frekuensi tinggi talian, KINGREAL STEEL SLITTER telah melengkapkan sistem dengan dwi susun sebagai komponen hiliran utama. Keseluruhan struktur menerima kepingan logam yang dilepaskan daripada garisan pemotongan berkelajuan tinggi ke garisan panjang dan, menggunakan program kawalan automatik talian itu, melaksanakan operasi susun yang teratur dan automatik sepenuhnya. Proses penyusunan menggunakan mekanisme yang diselaraskan yang menggabungkan pemacu pneumatik dan hidraulik untuk meningkatkan daya penggerak dan memastikan kerataan tindanan. Selain itu, sistem ini dilengkapi dengan pemasangan sokongan penerima helaian khusus; semasa penurunan, manipulator penerima menyediakan sokongan seragam dan berkusyen untuk mengurangkan daya hentaman, dengan itu melindungi kualiti permukaan helaian secara menyeluruh. Tambahan pula, garisan pemotongan kepada panjang berkelajuan tinggi menggabungkan penderia fotoelektrik pintar untuk mengawal secara dinamik penurunan penumpuk dan dengan tepat mengawal jurang menegak antara permukaan tindanan dan stesen nyahcas. Ini memastikan penyelarasan yang lancar merentas keseluruhan aliran kerja—daripada penyusuan dan pemotongan kepada penyusunan—dengan itu meningkatkan automasi keseluruhan dan kadar hasil produk siap. |
|
Mesin Cut To Length Dengan Fly Shear membolehkan mesin potong-ke-panjang untuk memecut dan menyegerakkan dengan kelajuan jalur, membolehkan pemotongan tanpa menghentikan suapan bahan.
KINGREAL STEEL SLITTER telah berada dalam bidang garis ricih potong ke panjang selama lebih daripada 20 tahun, dan mempunyai pasukan teknikal profesional untuk mengawal kualiti daripada reka bentuk lukisan, pembuatan komponen mesin, inovasi konfigurasi, ujian dan pentauliahan barisan pengeluaran. Dengan keupayaan reka bentuk bebas, kami dapat menyediakan penyelesaian tersuai mengikut keperluan pelanggan kami.
KINGREAL SLITTER SLITTING mempunyai banyak pengalaman projek dalam barisan pengeluaran potong ke panjang, mengikut keperluan pengeluaran sebenar pelanggan, pengeluaran tiga jenis Coil Cut To Length Line tinggi, sederhana dan ekonomik, dan lebih daripada sedozen negara dan wilayah telah mencapai kerjasama jangka panjang dan stabil dengan pelanggan.
- Pra-jualan: reka bentuk lukisan dan laraskan potong ke panjang program mesin mengikut keperluan pelanggan;
- Dalam jualan: Pastikan kualiti pengeluaran mesin, sediakan ujian Cut To Length Line untuk memeriksa ketepatan barisan pengeluaran berjalan;
- Perkhidmatan selepas jualan: mengatur jurutera untuk membimbing dan mengajar pemasangan di kilang pelanggan.
Garis ricih potong ricih terbang ke panjang adalah barisan pengeluaran automatik untuk pemprosesan kepingan logam. Ia boleh melengkapkan proses ricih potong-ke-panjang berketepatan tinggi dan berkelajuan tinggi semasa operasi berterusan helaian. Ia digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan logam keluli dan bukan ferus.
1/ Guntingan segerak dinamik
Gegelung ricih terbang yang dipotong mengikut panjang bilah mesin melengkapkan ricih apabila helaian bergerak, dan kelajuan mendatar bilah ricih disegerakkan dengan ketat dengan kelajuan helaian (ralat dikawal dalam ±0.8mm), mengelakkan kehilangan kecekapan yang disebabkan oleh masa henti.
2/ Mekanisme pelarasan panjang
Hubungan berkadar antara kelajuan gelendong dan kelajuan suapan dilaraskan melalui kotak gear kelajuan berubah-ubah atau transmisi berubah-ubah berterusan.
3/ Kawalan pintar
PLC atau penukar frekuensi (seperti siri GD350) digunakan untuk merealisasikan komunikasi bas, menyimpan pelbagai parameter proses dan melaraskan mesin pemotong gegelung keluli dalam masa nyata.
4/ Reka bentuk penjimatan tenaga dan cekap
Ricih terbang permulaan operasi berterusan menjimatkan 1/3-1/2 tenaga berbanding model tradisional, dan kelajuan garisan potong keluli ke panjang boleh mencapai 100m/min, yang sesuai untuk kepingan dengan ketebalan 0.3-6mm
Garis potong ricih tetap kepada panjang menampilkan fungsi henti suapan pada panjang pratetap. Apabila panjang yang ditetapkan dicapai, garisan potong ricih tetap kepada garis panjang berhenti secara automatik, memotong bahagian bahan sebelum dimulakan semula untuk memberi makan bahagian garisan seterusnya yang perlu diluruskan dan dipotong.
1/ Reka bentuk struktur ringkas untuk pemotongan ricih tetap kepada garis panjang
Garis potong ricih tetap kepada panjang mempunyai struktur yang agak ringkas dan mudah dikendalikan. Ciri ini membolehkan walaupun pemula menguasai operasinya dengan cepat selepas sesi latihan ringkas. Struktur yang dipermudahkan bukan sahaja mengurangkan kerosakan tetapi juga memudahkan penyelenggaraan rutin.
2/ Sesuai untuk pengeluaran secara kecil-kecilan
Walaupun pemotongan ricih tetap kepada garis panjang boleh mencapai kelajuan 50m/min, ia tidak sepantas kaedah ricih kecekapan tinggi yang lain. Oleh itu, garisan potong ricih tetap kepada panjang ini amat sesuai untuk operasi pengeluaran yang lebih kecil. Bagi syarikat yang tidak memerlukan pengeluaran berskala besar, garisan pemotongan ricih tetap kepada panjang boleh memenuhi keperluan pengeluaran harian mereka, mengelakkan pembaziran sumber yang dikaitkan dengan peralatan yang lebih cekap.
3/ Kebolehsuaian kepada kecekapan pengeluaran
Memandangkan garis pemotongan ricih tetap kepada panjang mempunyai kelajuan maksimum 50m/min, ia amat sesuai untuk pelanggan yang tidak mempunyai keperluan kecekapan pengeluaran yang tinggi. Fabrikasi kecil atau syarikat permulaan sering mencari penyelesaian pengeluaran yang kos efektif dan cekap. Dalam kes sedemikian, pemotongan ricih tetap kepada garis panjang menyediakan kapasiti pemotongan yang mencukupi tanpa meletakkan tekanan yang berlebihan pada proses pengeluaran.
4/ Sesuai untuk pelanggan yang mempunyai bajet terhad
Disebabkan oleh kelajuan yang lebih rendah dan reka bentuk yang ringkas, garisan potong ricih tetap kepada panjang memerlukan spesifikasi dan prestasi komponen yang agak rendah. Ini mengurangkan kerumitan teknikal dalam pembuatan dan reka bentuk, menghasilkan harga yang agak berpatutan. Oleh itu, garisan pemotongan ricih tetap kepada panjang adalah pilihan ideal untuk pelanggan yang mempunyai belanjawan terhad, terutamanya syarikat pemula yang memasuki industri kerja logam.
Garisan ricih ayunan dipotong kepada panjang direka untuk memenuhi keperluan pelanggan bagi kepingan logam berbentuk tersuai. Melalui ayunan automatik gunting, mesin potong ricih buaian ke panjang boleh dipotong pada pelbagai sudut, dengan berkesan memproses pelbagai bentuk seperti trapezium, segiempat selari, segi tiga, segi empat sama dan segi empat tepat.
1/ Memotong kepada pelbagai bentuk
Garisan ricih ayunan yang dipotong hingga panjang mampu memotong pelbagai bentuk. Dilengkapi dengan mekanisme pengapit panjang tetap, mesin potong ricih buaian mengikut panjang memotong jalur bergerak dengan tepat ke dimensi yang dikehendaki. Proses ini memastikan bahawa setiap helaian disesuaikan dengan tepat mengikut spesifikasi tepat pelanggan. Mesin ricih swing cut to length menggabungkan beberapa teknologi inovatif, termasuk sistem penyingkiran pukulan belakang pemegang dadu terapung, kunci mati cepat dan penukaran alat pantas, meningkatkan kecekapan dan ketepatan ricih dengan ketara.
2/ Gerakan memotong ayunan untuk memotong ricih ayunan ke garisan panjang
Garisan ricih ayunan ke garisan panjang menggunakan gerakan memotong ayunan. Dengan mengoptimumkan laluan pemotongan, gerakan pemotongan ayunan memastikan kualiti ricih yang tinggi sambil meningkatkan kecekapan pengeluaran. Inovasi ini membolehkan garis ricih buaian yang dipotong ke garisan panjang untuk mengekalkan prestasi pemotongan peringkat tinggi merentasi pelbagai jenis bahan, daripada plat nipis hingga tebal.
3/ Gunting ayunan berkelajuan tinggi dipotong ke garisan panjang
Garisan ricih swing cut to length mempunyai kelajuan pengeluaran sehingga 80 m/min, memenuhi sepenuhnya permintaan pengeluaran yang cekap. Kelajuan boleh dilaraskan secara fleksibel untuk disesuaikan dengan pelbagai persekitaran dan keperluan pengeluaran.
 |
 |
 |
