Potong tolok ringan ke garis panjangadalah untuk meratakan dan memotong gegelung logam nipis ke dalam panjang pra-set. Potongan cahaya yang dipotong ke garis panjang digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan logam, terutamanya untuk pemotongan ketepatan keluli karbon yang dilancarkan sejuk, keluli tahan karat, dan logam bukan ferus.
Artikel ini akan memberikan analisis terperinci mengenai struktur teras, aliran proses, parameter teknikal utama, dan kelebihan teras pengukur cahaya yang dipotong ke mesin panjang, memberikan pembaca dengan pemahaman yang lebih mendalam tentang peralatan pemprosesan yang sangat efisien ini.
A Potong tolok ringan ke mesin panjangBiasanya terdiri daripada pelbagai bahagian yang bekerjasama untuk mencapai pemprosesan yang cekap dan tepat. Berikut adalah komponen utama pemotongan tolok cahaya hingga garis panjang:
Memuatkan troli untuk pengukur cahaya dipotong ke garis panjang: Mengangkut gegelung logam dari kawasan penyimpanan ke decoiler.
Decoiler untuk pengukur cahaya dipotong ke garisan panjang: Mengatasi gegelung logam untuk pemprosesan berikutnya.
Pad Tekan untuk Tolok Cahaya Dipotong ke garis panjang: Memastikan gegelung kekal stabil semasa pemprosesan.
Unit meratakan untuk pengukur cahaya dipotong ke garis panjang: Tahap gegelung untuk menghapuskan sebarang lenturan dan memastikan ketepatan semasa pemprosesan berikutnya. Unit meratakan enam peringkat, empat peringkat, atau dua peringkat boleh didapati, bergantung kepada keperluan pelanggan.
Jambatan Movable, Panduan dan Peranti Pembetulan, dan Mekanisme Sizing: Panduan dan Posisi Lembaran Bergelung, Memastikan ia tetap berada di kedudukan yang betul semasa proses ricih.
Peranti laminating untuk pengukur cahaya dipotong ke garis panjang: Pilihan, menggunakan filem pelindung ke permukaan lembaran.
Mesin ricih untuk pemotongan tolok cahaya ke mesin panjang: Gunting lembaran bergelung yang disamakan ke dalam kepingan panjang yang telah ditetapkan. Mesin ricih boleh sama ada mekanikal atau hidraulik, menyesuaikan diri dengan bahan dan ketebalan yang berbeza.
Jadual penghantar untuk pengukur cahaya dipotong ke mesin panjang: Mengangkut lembaran sheared ke langkah proses seterusnya.
Rak penyusunan pneumatik, platform mengangkat hidraulik, dan meja roller penghantar: Peranti ini mengautomasikan susunan dan pengangkutan, meningkatkan kecekapan.
Sistem Kawalan Hidraulik dan Elektrik: Kuasa dan Kawalan keseluruhan barisan pengeluaran, memastikan operasi yang diselaraskan dari semua komponen.
Semua komponen dikawal PLC, memastikan tahap automasi dan kebolehpercayaan yang tinggi.
![]() |
![]() |
![]() |
Lifter Coil ---- Decoiler ---- Snubber Roller + Pinch Roll + Pra-Leveling Machine ---- Loop Bridge ---- Guide Side ---- Precision 5-Roller Leveling Machine (Servo Control) ---- Shear Speed High
Bahan
CR, Galvanized, keluli bersalut warna, keluli tahan karat
Julat ketebalan
0.2-2mm / 0.3-3.2mm
Julat lebar
1250/1300/1500/1600/1800/2000mm
Berat gegelung
10/15/20t
Gegelung I.D.
508mm
Panjang pemotongan
500-4000mm; 500-6000mm
Kelajuan kerja
0 ~ 120m/min (kelajuan purata 0 ~ 60m/min)
Potong tolok cahaya yang sangat automatik ke garisan panjang
ThePotong tolok ringan ke mesin panjangMenggunakan sistem PLC untuk kawalan automatik sepenuhnya. Sistem ini bukan sahaja menyelaraskan operasi yang diselaraskan pelbagai komponen tetapi juga menyediakan pemantauan masa nyata bagi semua proses pengeluaran. PLC secara automatik menyesuaikan parameter peralatan berdasarkan keadaan operasi, memastikan operasi optimum keseluruhan pengukur cahaya dipotong ke garisan panjang. Selain itu, sistem ini menyokong fungsi penetapan semula parameter yang cepat, secara fleksibel menyesuaikan diri dengan perubahan keperluan pemprosesan dan keadaan pengeluaran, dengan ketara meningkatkan kebolehsuaian pemotongan tolok cahaya ke mesin panjang.
Sistem pengukuran automatik untuk dipotong tolok cahaya ke garis panjang
Dilengkapi dengan peranti pengukur automatik ketepatan tinggi, sistem memaparkan panjang pemotongan dan kuantiti pengeluaran dalam masa nyata, memastikan setiap produk memenuhi piawaian proses. Menggunakan sensor bersepadu dan unit pemprosesan data, sistem melengkapkan pemeriksaan dimensi dalam milisaat dan memberi makan data ini kembali ke sistem kawalan PLC.
Mod kawalan gelung tertutup ini membolehkan pemotongan tolok cahaya ke mesin panjang untuk menyesuaikan parameter pemprosesan secara dinamik berdasarkan data yang diukur, memastikan ketepatan pemotongan yang stabil dalam ± 0.1mm dan meningkatkan konsistensi produk dengan ketara.
Pelbagai Perlindungan Keselamatan untuk Potongan Tolok Cahaya ke Talian Panjang
Dilengkapi dengan mekanisme perlindungan ganda peranti berhenti kecemasan dan sistem penggera pintar. Litar keselamatan menggunakan PLC untuk pemantauan status masa nyata.
Sekiranya isyarat yang tidak normal dikesan, sistem mencetuskan fungsi pelindung dalam masa 0.5 saat, dengan berkesan mencegahPotong tolok ringan ke mesin panjangkerosakan dan kecederaan peribadi.
Sistem penggera yang boleh didengar dan visual pada masa yang sama menunjukkan lokasi kesalahan, membantu pengendali dengan cepat mencari sumber masalah dan mengurangkan masa tindak balas kesalahan purata sebanyak 40%.
Servo memakan untuk dipotong tolok cahaya hingga garis panjang
Sistem pemakanan yang didorong oleh servo dengan teknologi pengesanan gelung tertutup mencapai ketepatan kedudukan ± 0.05mm. Motor servo menggunakan pengekod untuk memberikan maklum balas masa nyata mengenai kedudukan pemakanan, secara dinamik membandingkan dan mengimbangi nilai pratetap.
Berbanding dengan kaedah pemakanan hidraulik tradisional, kelajuan tindak balas sistem servo adalah 60% lebih cepat dan menyokong pelarasan penyesuaian untuk perubahan ketebalan bahan secara tiba-tiba, menjadikannya ideal untuk pengeluaran fleksibel yang tinggi, pengeluaran batch kecil.
Rawatan haba kimpalan untuk dipotong tolok cahaya hingga mesin panjang
Semua kimpalan struktur keluli menjalani rawatan pelepasan tekanan dalam relau pembunuh yang besar. Proses ini berkesan mengurangkan tekanan kimpalan sisa dan memanjangkan hayat peralatan sebanyak lebih dari 30%. Kimpalan yang tidak dirawat terdedah kepada keletihan keletihan di bawah beban bergantian. Tempering pada suhu malar 580 ° C ± 10 ° C menyusun semula kisi logam, mengekalkan kekerasan yang ideal dalam julat HRC22-26, memastikan kestabilan operasi jangka panjang.
Ricih Kecekapan Tinggi untuk Potongan Tolok Cahaya ke Line Panjang
Sistem hidraulik yang dipatenkan yang digabungkan dengan reka bentuk canggih yang dioptimumkan mencapai kadar ricih berkelajuan tinggi 25 luka seminit. Bilah aloi khas mempunyai hayat perkhidmatan tiga kali ganda bahan biasa, dan kebosanan potong 0.02mm/m atau kurang. Aplikasi praktikal telah menunjukkan bahawa teknologi ini meningkatkan output peralihan tunggal sebanyak 45% sambil mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 15%. Sistem pelinciran automatik pilihan selanjutnya mengurangkan pakaian alat.