A Mesin slit gegelung keluliadalah mesin yang direka untuk memotong gegelung logam lebar ke dalam lebar atau panjang yang diperlukan. Ia biasanya mengandungi sistem perubahan alat yang cepat, decoiler dan sistem mesin slitting, menggunakan pisau ketepatan tinggi.
Mesin slit gegelung keluli ini bukan sahaja boleh dipercayai tetapi juga fleksibel, sesuai untuk memotong semua jenis gegelung keluli dan logam. Dengan mesin sliting gegelung keluli, kilang -kilang dapat menghasilkan gegelung keluli dengan pelbagai lebar dan spesifikasi.
Dalam aplikasi praktikal, garisan slit gegelung keluli dapat dengan tepat mencairkan gulungan logam bergulir yang datang dari kilang rolling. Selepas slitting, gegelung logam ini dapat memenuhi keperluan pelanggan untuk lebar standard dan tepat, dengan itu mengurangkan kos bahan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Struktur asas agaris slit gegelung keluliBiasanya terdiri daripada tiga bahagian utama: seorang decoiler, slitter, dan recoiler. Komponen ini bekerjasama untuk memastikan proses slit adalah cekap dan tepat.
1. Decoiler untuk mesin slit gegelung keluli
Thedecoiler adalah proses pertama mesin sliting gegelung keluli. Fungsi utamanya adalah untuk memuat gegelung logam atau gegelung utama ke garisan slit gegelung keluli.
Decoiler boleh berada dalam bentuk kerucut ganda atau bentuk akhir tunggal dengan mengembangkan mandrel. Double cone decoiler sesuai untuk beban yang lebih berat, manakala jenis mandrel sesuai untuk aplikasi ringan dan berat.
Melalui decoiler, bahan mentah dimuatkan dan diratakan untuk menghapuskan kecacatan permukaan dan bersedia untuk proses sliting berikutnya.
2. Slitter untuk mesin slit gegelung keluli
Slitter adalah bahagian teras mesin slitting gegelung keluli. Tugas utamanya adalah untuk memecah gegelung logam ke dalam pelbagai celah lebar yang telah ditetapkan.
Slitter biasanya terdiri daripada dua mandrel selari dan alat yang dilengkapi dengan pisau berputar.
Semasa proses slit, pisau akan sebahagiannya menolak gegelung, menyebabkan keretakan atau pecah di kedua -dua belah bahan logam.
Untuk memastikan kualiti pemotongan, slitter biasanya dilengkapi dengan cincin penari getah untuk mengelakkan burrs.
3. Recoiler untuk garis slit gegelung keluli
Recoiler bertanggungjawab untuk menggulingkan gegelung celah ke dalam gegelung. Kebanyakan recoiler menggunakan mandrel yang berkembang yang boleh diselaraskan dengan diameter gegelung.
Dengan bekerja dengan cakera pemisahan, recoiler secara berkesan dapat menghalang gegelung celah yang mengejutkan dan memastikan kualiti produk siap.
Prinsip kerjagaris slit gegelung keluliBoleh dibahagikan kepada tiga peringkat utama: melepak, melipat dan mengulangi.
1.Tahap garis luka gegelung keluli yang berleluasa
Di peringkat yang berehat, gegelung logam dimuatkan ke decoiler, dan selepas meratakan, gegelung siap memasuki mesin slitting. Reka bentuk decoiler adalah untuk memastikan bahawa gegelung mencapai kebosanan terbaik dan keadaan bebas kecacatan sebelum memasuki langkah seterusnya.
2. Memperkenalkan tahap garis slit gegelung keluli
Di peringkat slit, gegelung yang berehat memasuki mesin slit untuk slitting. Pisau mesin sliting gegelung keluli akan mencairkan gegelung ke lebar yang telah ditetapkan, dan sesetengah sisa akan dihasilkan pada masa ini, yang akan diproses oleh rewinder. Selepas memotong, garisan slit gegelung keluli akan menghantar gegelung celah berganda yang dipisahkan oleh mesin slit gegelung keluli ke rewinder untuk penggulungan.
3. Peringkat Tahap Gegelung Gegelung Keluli
Tahap rewinding adalah langkah terakhir mesin sliting gegelung keluli, dan gegelung celah digulingkan oleh recoiler. Pada masa ini, recoiler menyesuaikan diameter teras untuk memastikan kestabilan dan konsistensi setiap gegelung apabila berliku.
Proses ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga memastikan kualiti produk siap.
1. Kesan Slitting Berkualiti Tinggi
TheMesin slit gegelung keluliboleh mencapai pemotongan pengeluaran yang berkualiti tinggi dan ketat, mengurangkan penjanaan burrs, dan membuat gegelung potong lebih lancar. Pelanggan boleh secara langsung mendapatkan produk gegelung keluli lebar standard dan tepat melalui mesin slit gegelung keluli ini, mengurangkan sisa bahan.
2. Kecekapan dan ketepatan yang tinggi
Tahap automasi mesin slit gegelung keluli menjadikannya lebih mudah untuk beroperasi, dan produktiviti dan ketepatan telah meningkat dengan ketara. Dari pemuatan cepat decoiler ke peranti penumpukan automatik ketepatan tinggi, seluruh sistem sentiasa dioptimumkan untuk mencapai prestasi tinggi dan operasi yang cepat.
3. Mengurangkan kos pengeluaran
Melalui garis slit gegelung keluli, perusahaan dapat mengurangkan keperluan pemprosesan sekunder dan mengurangkan kos pengeluaran.
Dalam aplikasi volum tinggi, mesin slit gegelung keluli sangat berfaedah, kerana mereka dapat dengan cepat dan efisien celah gegelung ke dalam spesifikasi yang diperlukan untuk memenuhi permintaan pasaran.
 |
 |
 |
Semasa memilih yang betulgaris slit gegelung keluliUntuk aplikasi anda, terdapat beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan, termasuk jenis komponen, saiz mandrel, jenis alat, kuasa kuda, dan peranti ketegangan. Faktor -faktor ini secara langsung akan menjejaskan kesan pemprosesan bahan gegelung logam untuk dipotong.
1. Jenis Komponen Mesin Sliting Gegelung Keluli
Apabila memilih garis slit gegelung keluli, mula -mula memahami jenis dan fungsi komponen utamanya. Reka bentuk dan prestasi dekoil, slitter, dan recoiler secara langsung akan menjejaskan kecekapan pengeluaran dan kualiti pemotongan.
2. Saiz mandrel untuk garis slit gegelung keluli
Pilihan saiz mandrel juga sangat penting. Mengikut spesifikasi gegelung yang akan dipotong, memilih mandrel yang betul dapat meningkatkan kebolehsuaian dan kestabilan mesin slit gegelung keluli dan memastikan kemajuan lancar proses slit.
3. Jenis Alat untuk Garis Slitting Gegelung Keluli
Pilihan alat secara langsung berkaitan dengan kesan slit dan kecekapan pengeluaran. Alat ketepatan tinggi boleh memberikan kualiti slit yang lebih baik dan mengurangkan burrs dan kecacatan lain.
4. Kuasa kuda dan peranti ketegangan untuk garis slit gegelung keluli
Pilihan kuasa kuda menentukan kapasiti kerja mesin sliting gegelung keluli, sementara peranti ketegangan memastikan kestabilan dan konsistensi gegelung semasa slitting dan penggulungan.
