ThePotong logam ke mesin panjangterutamanya terdiri daripada pelbagai peralatan seperti decoiler, mesin ricih, sistem pemakanan, dan lain -lain. Prinsip kerja pemotongan logam ke garis panjang adalah untuk memotong gegelung logam secara mendatar melalui alat pemotongan, untuk mencapai pemotongan gegelung logam yang tepat.
1. Decoiler untuk pemotongan logam ke garis panjang
Decoiler adalah titik permulaan keseluruhanLogam dipotong hingga panjangeproses. Ia bertanggungjawab untuk mengepam dan membentangkan gegelung untuk memastikan ia lancar dimasukkan ke dalam peralatan berikutnya.
Terdapat banyak jenis decoilers, termasuk jenis teras dan dua teras. Yang pertama sesuai untuk gegelung yang lebih kecil, sementara yang terakhir lebih sesuai untuk gegelung besar.
2. Pelurus untuk pemotongan logam ke garis panjang
Matlamat utama pelurus adalah untuk meluruskan gegelung untuk menghilangkan lenturan gegelung atau melengkung. Tahap ini sangat diperlukan untuk menjamin ketepatan pemotongan. Memotong sebelum meluruskan bahan akan secara langsung mempengaruhi hasil pemotongan yang berlaku dan menghasilkan kualiti pemotongan yang lemah.
3. Feeder untuk pemotongan logam hingga panjang mesine
Feeder memakan mesin ricih bahan yang diluruskan. Ketepatan pemakanan langsung menentukan panjang pemotongan muktamad; Oleh itu, motor servo dan sistem kawalan elektronik biasanya digunakan oleh pengumpan yang lebih canggih untuk pemakanan ketepatan tinggi.
Pemakanan yang tepat ini dapat menjamin ketepatan setiap pemotongan dan mewujudkan asas untuk fungsi berkesan seluruh pemotongan logam ke garis panjang.
4. Mesin ricih untuk dipotong logam hingga panjang line
Mesin ricih adalah mekanisme pemotongan teras dalam pemotongan logam ke mesin panjang. Bergantung pada jenis dan ketebalan bahan, mesin ricih boleh menjadi ricih berputar, ricih ayunan, ricih tetap atau ricih terbang.
Setiap logam dipotong ke mesin panjang mempunyai kelebihan dan kelemahannya dan boleh mengatasi keperluan pemotongan yang berbeza. Kecekapan dan kestabilan mesin ricih adalah faktor penting untuk memastikan kecekapan pengeluaran pemotongan logam ke garisan panjang.
5. stacker untuk pemotongan logam ke mesin panjang
Akhirnya, kerja -kerja pemotongan dikumpulkan dan disusun dengan kemas oleh stacker, bersedia untuk peringkat seterusnya pemprosesan atau pengangkutan. Penyusunan yang cekap bukan sahaja dapat mengurangkan masa operasi manual, tetapi juga meningkatkan kecekapan keseluruhan pemotongan logam ke garisan panjang.
1. Ketepatan dan ketepatan
Menggunakan sistem kawalan canggih dan struktur mekanikal yang sangat tepat,Potongan logam ke garisan panjangmenjamin pemotongan yang konsisten dan tepat. Menjaga kualiti produk dan memenuhi piawaian industri yang menuntut bergantung kepada ini.
2. Produktiviti yang lebih baik
Pemotongan logam ke mesin panjang boleh memproses sejumlah besar bahan dalam masa yang singkat, mengurangkan buruh manual sambil meningkatkan output keseluruhan. Model pengeluaran yang cekap ini membolehkan syarikat mendapat kelebihan dalam persaingan pasaran yang sengit.
3. Fleksibiliti dalam pengendalian bahan
Termasuk keluli, aluminium, dan tembaga, pemotongan logam ke garisan panjang boleh mengendalikan pelbagai bahan. Reka bentuk yang boleh disesuaikan membolehkan pemotongan logam ke mesin panjang diubahsuai untuk memenuhi banyak keperluan, sesuai dengan pelbagai lebar dan panjang pemotongan, dan mencari aplikasi yang luas di banyak sektor.
4. Keberkesanan kos
Potongan logam ke garisan panjang menawarkan jawapan kos efektif dengan menurunkan sisa bahan dan menurunkan intervensi manual. Manfaat automasi dan ketepatannya dapat menjimatkan banyak sumber dan masa, dengan itu membantu perniagaan mencapai hasil yang lebih baik dalam pengurusan kos.
1. Menurut ketebalan bahan
Potong tolok ringan ke garis panjang: boleh memproses gegelung dengan ketebalan 0.2-3mm.
Potong tolok sederhana hingga garis panjang: Sesuai untuk gegelung dengan ketebalan 0.3-6mm.
Tolok berat dipotong ke garis panjang: boleh memproses gegelung dengan ketebalan 6-20mm.
2. Menurut bahan logam
Potong keluli tahan karat ke mesin panjang,
Potong keluli ke mesin panjang,
Dipotong sejuk ke mesin panjang,
Potongan panas dipotong ke mesin panjang ...
3. Menurut kaedah ricih
Fly Shearing Cut ke garis panjang: Sesuai untuk pemotongan cepat, biasanya sehingga kelajuan 80m/min.
Swing shearing cut to line line: Sesuai untuk memotong pelbagai bahan, bergantung pada putaran bingkai pisau untuk mencapai proses ricih, kelajuan dapat mencapai 80m/min.
Memperbaiki ricih potong ke garisan panjang: Ia akan berhenti apabila memotong, kelajuan perlahan, kira -kira 50m/min.
Potongan ricih putar ke garisan panjang: berputar ricih berkelajuan tinggi, tidak ada stamping yang disebabkan oleh menghentikan ricih, kelajuan boleh mencapai 80m/min
Terutamanya dalam pemotongan dan pemprosesan produk logam, banyak sektor menggunakanPotongan logam ke garisan panjangsecara meluas. Bekerja garis ini menuntut kepakaran profesional dan proses operasi yang ketat untuk menjamin pemotongan bahan logam yang berkesan dan selamat.
1. Logam dipotong hingga garis panjang dalam industri automotif
Dalam industri automotif, pemotongan logam ke mesin panjang digunakan untuk memotong bahan untuk badan, bingkai dan bahagian lain. Ketepatannya yang tinggi memastikan bahawa setiap bahagian memenuhi spesifikasi yang ketat, dengan itu memastikan keselamatan dan prestasi keseluruhan kenderaan.
2. Logam dipotong hingga garis panjang dalam industri pembinaan
Dalam industri pembinaan, pemotongan logam ke garisan panjang digunakan untuk memotong bahan untuk rasuk, plat dan komponen struktur lain. Keupayaan untuk memproses sejumlah besar bahan adalah kelebihan yang ketara, menjadikan pembinaan lebih efisien.
3. Potong logam ke garisan panjang dalam pembuatan logam
Dalam industri pembuatan logam, pemotongan logam ke mesin panjang digunakan untuk memotong plat, plat keluli dan gegelung ke dalam pelbagai panjang untuk pemprosesan selanjutnya. Fleksibiliti ini membolehkannya memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza.
Perniagaan membeli aPotong logam ke mesin panjangharus menilai ketepatan pemotongan, kestabilan peralatan, saiz pengeluaran, dan keperluan pemprosesan antara kriteria lain.
Memahami tahap teknikal pengilang, perkhidmatan selepas jualan, dan kapasiti pengeluaran peralatan adalah sama pentingnya.
Kunci untuk menjamin fungsi stabil jangka panjang pemotongan logam ke garis panjang adalah penyelenggaraan dan perhatian yang kerap. Ini terdiri daripada pembersihan, pelinciran, penggantian komponen, dan pemeriksaan sistem pemotongan logam ke mesin panjang untuk menjamin operasi peralatan dan keselamatan. Melalui penyelenggaraan saintifik, perusahaan dapat memanjangkan hayat perkhidmatan pemotongan logam ke garis panjang, mengurangkan kadar kegagalan, dan dengan itu mengekalkan kapasiti pengeluaran yang efisien.
