A mesin pemotong logam kepinganialah peralatan pemprosesan gegelung logam khusus yang mengambil jalur logam sebagai input, memprosesnya melalui pembongkaran, pembelahan dan gulung semula, dan akhirnya memotongnya menjadi jalur sempit dengan lebar yang diperlukan, yang kemudiannya digulung semula menjadi gegelung untuk digunakan dalam proses seterusnya. Garisan belahan kepingan logam digunakan secara meluas dalam pemprosesan gegelung plat timah, tergalvani, keluli silikon, keluli gulung sejuk, keluli tahan karat, aluminium dan keluli. Bagi industri seperti transformer, motor, komponen elektronik dan perkakas rumah, mesin pemotong kepingan logam adalah pautan penting dalam mencapai pengeluaran yang cekap, tepat dan kos rendah. Pemahaman yang sistematik tentang prinsip kerja garisan celah logam kepingan membolehkan lebih banyak pemilihan peralatan saintifik, pengoptimuman proses dan kestabilan barisan pengeluaran dan penggunaan bahan yang lebih baik.
-Peringkat Menyahgelung dan Memberi Makan: Bahan mentah memasukigarisan belahan kepingan logamdalam bentuk gegelung. Pertama, decoiler meregangkan dan mengawal ketegangan, memastikan gegelung dilepaskan secara sekata dan menghalang riak, gegelung terlangkau atau kesipian yang disebabkan oleh penggulungan yang lemah. Sistem suapan dan penentududukan kemudiannya menyuapkan jalur yang dilepaskan ke dalam proses seterusnya. Mekanisme suapan mesin pemotong logam kepingan biasanya menampilkan keupayaan kawalan ketegangan, memastikan kelajuan dan ketegangan bahan yang stabil semasa ia memasuki proses seterusnya, menghalang sisihan ketebalan dan lebar yang disebabkan oleh turun naik ketegangan.
-Peringkat Celah: Ini adalah peringkat paling penting bagi garisan celah kepingan logam dan merupakan kunci untuk menentukan lebar dan konsistensi keluaran. Pemotong secara membujur memotong gulungan besar bahan jalur kepada beberapa jalur sempit dengan menetapkan sudut padanan set pemotong, struktur laluan pemotong dan parameter lebar celah. Pemotong perlu mempunyai kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang baik, dan daya pemotongan yang kuat semasa proses ricih untuk memastikan bahawa jalur sempit mempunyai tepi yang bersih, bebas burr dan toleransi lebar memenuhi keperluan proses. Susunan pemotong bagi garisan belahan kepingan logam biasanya dioptimumkan untuk mencapai operasi yang cekap memotong berbilang jalur sempit secara serentak. Kunci kepada proses pemotongan juga terletak pada keseimbangan daya jejarian dan paksi. Mesin belah logam kepingan menggunakan sistem kawalan servo atau servo yang tepat untuk mencapai pelarasan kelajuan tanpa langkah atau terbahagi, memastikan jalur sempit dengan lebar berbeza mencapai kesan ricih yang konsisten pada gulungan bahan yang sama.
-Peringkat Penyampaian dan Kawalan Ketegangan: Selepas membelah, jalur sempit dihantar ke recoiler melalui penghantar. Semasa proses ini, ketegangan jalur sempit dikawal lagi untuk mengelakkan kedutan, ubah bentuk regangan atau kecacatan tepi semasa gulung semula. Suapan yang tepat dan pengagihan ketegangan seragam adalah penting untuk mengelakkan gelinciran, mengimbangi atau tekanan tidak sekata pada jalur sempit. Sistem kawalan tegangan bagi garisan belahan kepingan logam selalunya berfungsi bersama dengan penderia, pemacu servo dan gelung maklum balas untuk mencapai kawalan gelung tertutup.
-Peringkat Penggulungan Semula: Recoiler bertanggungjawab untuk menggulung semula celah jalur sempit menjadi gulungan. Proses gulung semula mesti mempertimbangkan bukan sahaja ketekalan diameter dan lebar gulungan tetapi juga kestabilan, ketegangan, dan kerataan antara lapisan jalur sempit. Di bawah keadaan pengeluaran tinggi, sistem penggulungan semula mesin belah logam kepingan biasanya menampilkan reka bentuk mengunci sendiri/anti melonggarkan untuk memastikan jalur sempit tidak longgar atau tergelincir semasa penggulungan, dengan itu meningkatkan kestabilan proses seterusnya dan hasil pemprosesan seterusnya.
-Mudah Dikendalikan: Themesin pemotong logam kepinganboleh diautomasikan dengan menetapkan parameter pengeluaran seperti lebar pemotongan, bilangan jalur sempit, dan kelajuan larian melalui panel kawalan, dengan ketara mengurangkan kos buruh. Jika dilengkapi dengan troli suapan, ia secara automatik boleh memasukkan gulungan besar bahan ke dalam decoiler, meningkatkan lagi tahap automasi garisan belahan kepingan logam.
-Kualiti Celah Tinggi: Reka bentuk komprehensif mesin celah kepingan logam dari segi bahan alat, geometri alat, kawalan ketegangan, dan penyejukan dan pelinciran memastikan tepi yang kemas, bebas burr pada jalur sempit, toleransi lebar yang stabil dan kebolehulangan yang tinggi. Kualiti celah yang sangat baik ialah kelebihan daya saing utama untuk garis celah kepingan logam dalam medan dengan keperluan kualiti tepi yang ketat, seperti transformer dan motor.
-Penggunaan Bahan Tinggi: Dengan mengoptimumkan susunan alat, laluan pemotongan, dan rawatan tepi, mesin pemotong logam kepingan meminimumkan kehilangan tepi, mengurangkan kerja semula dan kos pemprosesan sekunder. Untuk bahan logam yang berbeza, burr tepi dan kualiti celah secara langsung mempengaruhi proses pemangkasan berikutnya; oleh itu, prestasi garis celah kepingan logam dari segi penggunaan bahan adalah amat penting.
-Kebolehsuaian Tinggi: Mesin pemotong logam kepingan moden boleh mengendalikan pelbagai bahan (seperti plat timah, tergalvani, keluli silikon, aluminium, dll.) dan boleh menyesuaikan diri dengan gegelung dengan ketebalan dan lebar yang berbeza melalui pelarasan parameter. Fleksibiliti ini membolehkan garisan belahan kepingan logam untuk melakukan pengeluaran kumpulan kecil atau kumpulan besar pelbagai bahan.
-Ciri-ciri Bahan dan Julat Ketebalan: Pertimbangan utama ialah bahan, ketebalan, dan julat lebar gegelung yang akan diproses. Kekerasan, keliatan, rintangan haba, dan kemasan permukaan bahan yang berbeza secara langsung mempengaruhi pemilihangarisan belahan kepingan logambahan bilah, sistem penyejukan, dan strategi kawalan ketegangan. Sahkan bahawa mesin belah logam kepingan boleh meliputi ketebalan dan julat lebar yang diperlukan untuk mengelakkan pelarasan atau peningkatan yang kerap disebabkan oleh ketidakserasian peralatan.
-Ketepatan dan Kestabilan Lebar Celah: Kebolehulangan dan keupayaan kawalan toleransi garis celah logam kepingan pada lebar yang ditetapkan perlu dinilai. Lebar celah berketepatan tinggi mempunyai kesan ketara pada proses seterusnya seperti regangan, pengecapan dan kimpalan.
-Tahap Automasi: Mesin pemotong kepingan logam moden biasanya mempunyai kawalan pintar, diagnosis sendiri kerosakan dan keupayaan penyelenggaraan jauh. Menilai kesan sokongan teknikal pengilang, bekalan alat ganti dan perkhidmatan latihan ke atas kos operasi jangka panjang.
-Ketahanan dan Keselamatan Struktur: Garis celah kepingan logam melibatkan pemotongan berintensiti tinggi dan operasi berkelajuan tinggi, memerlukan perhatian terhadap rintangan haus penggelek, pemotong dan sistem penghantaran, kawalan getaran, tahap hingar dan reka bentuk keselamatan operasi.
