Dalam industri pemprosesan logam,Tolok berat dipotong hingga mesin panjangMainkan peranan penting dalam mengubah gegelung logam besar ke dalam kepingan yang tepat. Mesin -mesin ini beroperasi melalui satu siri proses yang memastikan produk akhir memenuhi keperluan kualiti dan dimensi tertentu. Artikel ini menerangkan apa yang dipotong berat ke mesin garis panjang, proses kerja, dan pertimbangan operasi yang penting.
Tolok berat dipotong ke mesin panjangadalah peranti yang digunakan untuk memotong gegelung logam ke dalam panjang yang diperlukan. Peralatan ini biasanya digunakan untuk memproses bahan logam tebal seperti keluli, aluminium dan keluli tahan karat. Melalui beberapa langkah proses, termasuk uncoiling, meratakan dan ricih, pengukur berat yang dipotong ke mesin panjang dapat memenuhi keperluan pelanggan untuk lembaran logam.
1.1 Fungsi dan Aplikasi
Fungsi utama pemotongan tolok berat ke mesin garis panjang adalah untuk memproses gegelung logam ke dalam plat logam saiz tertentu. Peralatan ini digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang perindustrian, seperti pembinaan, kereta, peralatan rumah dan pembuatan jentera. Dalam bidang ini, pemotongan logam yang tepat adalah penting untuk proses pembuatan dan pemasangan berikutnya. Dengan menggunakan pemotongan tolok berat ke garisan panjang, syarikat dapat mengubah bahan logam dengan berkesan ke dalam produk siap yang boleh digunakan untuk pengeluaran, mengurangkan kos buruh dan sisa bahan.
1.2 Komposisi Peralatan
Potong tolok berat ke mesin garis panjang biasanya terdiri daripada pelbagai komponen utama, termasuk decoilers, mesin meratakan, dipotong ke mesin panjang, peranti pengumpulan sisa, tali pinggang penghantar dan mesin penyusun. Setiap bahagian memainkan peranan yang sangat diperlukan dalam aliran kerja pemotongan tolok berat ke mesin garis panjang untuk memastikan kemajuan lancar keseluruhan proses.
1.3 Permintaan Pasaran
Dengan perkembangan berterusan industri pembuatan global, permintaan pasaran untuk lembaran logam secara beransur -ansur meningkat. Permintaan untuk peralatan pemprosesan logam yang cekap dan tepat juga telah meningkat. Garis ricih telah menjadi pilihan pertama bagi banyak syarikat kerana kecekapan dan kebolehpercayaan mereka yang tinggi. Ini mengukur berat ke mesin panjang bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga memastikan kualiti produk siap dan memenuhi keperluan pelanggan yang pelbagai.
Aliran kerjaTolok berat dipotong ke mesin talian panjangbiasanya dibahagikan kepada beberapa langkah utama: melegakan, meratakan, ricih, pengumpulan sekerap dan menyusun. Fungsi dan kepentingan setiap langkah akan diterangkan secara terperinci di bawah.
2.1 Deciloiler
Decoiler adalah langkah pertama pemotongan tolok berat ke mesin panjang. Fungsi utamanya adalah untuk melepaskan gegelung logam dari gelendong. Decoiler berkualiti tinggi dapat memastikan bahawa bahan memasuki langkah-langkah berikutnya dengan lancar dan mengelakkan kerosakan bahan yang disebabkan oleh ketegangan gegelung yang tidak rata. Decoilers biasanya dilengkapi dengan peranti kawalan ketegangan untuk memastikan bahan itu mengekalkan ketegangan yang betul semasa proses yang berehat.
Semasa operasi, kakitangan perlu sentiasa memeriksa status gegelung untuk memastikan ia tidak mempunyai kecacatan atau kerosakan yang jelas. Di samping itu, penyelenggaraan decoiler juga penting. Pembersihan dan pelinciran yang kerap boleh memanjangkan hayat perkhidmatannya.
2.2 leveler
Fungsi penyamar adalah untuk mengukur bahan logam selepas berehat. Langkah ini adalah penting untuk memastikan ketepatan proses ricih berikutnya. Leveler menggunakan tekanan seragam ke bahan logam melalui peranti seperti penggelek tekanan untuk menghilangkan ubah bentuk yang disebabkan oleh keriting atau lenturan.
Leveler biasanya diselaraskan mengikut ketebalan dan kekerasan bahan untuk memastikan kesan meratakan yang terbaik. Pengendali perlu memberi perhatian kepada status operasi penyamar dan kerap memeriksa haus penggelek untuk memastikan ia sentiasa berada dalam keadaan kerja yang terbaik.
2.3 dipotong ke mesin panjang
Mesin pemotongan ke panjang adalah bahagian teras dari pengukur berat yang dipotong ke garisan panjang dan bertanggungjawab untuk memotong bahan logam yang diratakan mengikut panjang yang diperlukan oleh pelanggan. Reka bentuk pemotongan tolok berat ke garisan panjang biasanya menggunakan pisau kekuatan tinggi untuk memastikan ia mempunyai kapasiti pemotongan yang mencukupi apabila memproses bahan logam tebal.
Semasa proses ricih, pengendali perlu menetapkan panjang dan kuantiti ricih dan memantau status operasi peralatan. Pemotongan tolok berat yang cekap ke mesin garis panjang dapat menyelesaikan sebilangan besar tugas pemotongan dalam masa yang singkat dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
2.4 Peranti Pengumpulan Sisa
Semasa proses ricih, sesetengah sisa sering dijana. Fungsi peranti pengumpulan sisa adalah untuk mengumpul sisa -sisa ini dengan berkesan dan memastikan persekitaran kerja yang bersih. Pelupusan sisa yang tepat pada masanya bukan sahaja membantu meningkatkan kecekapan kerja, tetapi juga mengurangkan kejadian kemalangan.
Pemotongan tolok berat moden ke mesin panjang biasanya dilengkapi dengan sistem pengumpulan sisa maju yang secara automatik boleh mengangkut sisa ke lokasi yang ditetapkan dan mengurangkan campur tangan manual. Pengendali perlu menyemak status peranti pengumpulan sisa secara kerap semasa digunakan untuk memastikan operasi normalnya.
2.5 tali pinggang penghantar dan stacker
Sabuk penghantar bertanggungjawab untuk menyampaikan lembaran logam shear ke proses seterusnya atau kawasan produk siap. Reka bentuk tali pinggang penghantar harus memastikan bahan itu tidak rosak semasa pengangkutan dan dapat menampung lembaran logam dengan saiz dan berat yang berlainan.
Stacker bertanggungjawab untuk menyusun lembaran logam potong dengan kemas untuk pembungkusan dan pengangkutan berikutnya. Operasi yang cekap dari stacker dapat menjimatkan banyak kos buruh untuk syarikat dan meningkatkan kecekapan kerja.
Terdapat beberapa pertimbangan utama semasa menggunakanTolok berat dipotong ke garis panjanguntuk membantu memastikan operasi peralatan yang selamat dan cekap.
3.1 Operasi yang betul
Operasi yang betul adalah asas untuk memastikan operasi efisien pemotongan tolok berat ke mesin garis panjang. Pengendali harus dilatih secara profesional untuk memahami pelbagai bahagian peralatan dan fungsi mereka. Semasa operasi, arahan dalam manual operasi hendaklah diikuti dengan ketat untuk memastikan bahawa setiap langkah dijalankan mengikut proses standard.
Di samping itu, pengendali dikehendaki menjalankan pemeriksaan keselamatan secara tetap untuk memastikan bahawa semua peranti perlindungan keselamatan utuh. Terutama apabila menugaskan dan mengekalkan peralatan, pastikan anda memotong bekalan kuasa untuk mencegah kemalangan.
3.2 Pemeriksaan dan penyelenggaraan secara berkala
Pemeriksaan dan penyelenggaraan secara berkala pemotongan berat ke mesin panjang adalah kunci untuk memastikan operasi biasa peralatan. Pengendali perlu menyemak dengan kerap memakai setiap komponen untuk memastikan bahawa komponen seperti decoilers, levelers, gunting, peranti kutipan sisa dan tali pinggang penghantar sentiasa dalam keadaan terbaik.
Semasa proses pemeriksaan, perhatian khusus harus dibayar kepada ketajaman alat. Sekiranya alat itu dipakai dengan teruk, ia akan menjejaskan ketepatan dan kecekapan ricih, dan juga boleh menyebabkan kegagalan peralatan. Oleh itu, alat itu harus diganti dengan kerap mengikut penggunaannya.
3.3 Pengendalian kesalahan dan langkah kecemasan
Dalam proses menggunakan pemotongan tolok berat ke mesin panjang, tidak dapat dielakkan untuk menghadapi beberapa kesalahan. Pengendali harus mempunyai keupayaan penyelesaian masalah tertentu dan dapat dengan cepat mengenal pasti masalah tersebut. Kesalahan umum termasuk penutupan peralatan, pemotongan tidak sekata, dan jamming bahan.
Untuk kesalahan yang berbeza, pengendali harus mengambil langkah kecemasan yang sepadan. Sebagai contoh, apabila peralatan ditutup, sistem bekalan kuasa dan kawalan perlu diperiksa terlebih dahulu untuk memastikan operasi normal mereka. Sekiranya bahan itu terperangkap, bekalan kuasa harus dipotong dan bahan harus dibersihkan dengan teliti di bawah premis memastikan keselamatan.
