Garis perforasi gegelungadalah peralatan penting untuk pemprosesan lembaran logam, yang digunakan secara meluas dalam banyak bidang seperti pembinaan, kereta, penerbangan, elektronik, dll.
Dengan kemajuan perindustrian yang berterusan, permintaan pasaran untuk garisan mesin perforasi logam lembaran juga berkembang. Terutama dalam konteks peningkatan perhatian terhadap perlindungan alam sekitar dan konsep penjimatan tenaga, garis perforasi gegelung dapat memenuhi pelbagai keperluan pengeluaran dengan kapasiti pengeluaran yang efisien dan penggunaan tenaga yang rendah. Di samping itu, transformasi dan peningkatan industri pembuatan global juga telah mempromosikan permintaan untuk mesin berlubang logam berprestasi tinggi. Pelanggan berharap dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan kos pengeluaran dengan memperkenalkan peralatan lanjutan. Ia dapat dilihat bahawa garis perforasi gegelung memainkan peranan yang semakin penting dalam pembuatan moden.
(1) Pastikan operasi pengeluaran yang lancar
Barisan mesin perforasi logam lembaran menanggung tanggungjawab berat dalam pengeluaran harian, dan operasi stabil mereka adalah prasyarat untuk memastikan kecekapan pengeluaran. Penyelenggaraan yang kerap boleh menemui masalah yang berpotensi untuk peralatan dan mengelakkan genangan pengeluaran yang disebabkan oleh kegagalan peralatan. Ini bukan sahaja memastikan kesinambungan pengeluaran, tetapi juga meningkatkan kecekapan kerja dan mengurangkan kerugian yang disebabkan oleh downtime sementara.
(2) Meningkatkan hayat perkhidmatan garis perforasi gegelung
Kos pelaburan mesin berlubang logam biasanya tinggi, jadi memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan adalah matlamat yang setiap syarikat berharap dapat dicapai. Melalui penyelenggaraan dan penjagaan yang kerap, haus garis mesin perforasi logam lembaran dapat dikurangkan dengan berkesan, prestasi kerjanya dapat dioptimumkan, kadar kegagalan dapat dikurangkan, dan hayat perkhidmatan peralatan dapat dilanjutkan. Dalam operasi jangka panjang, penyelenggaraan ini bukan sahaja menjimatkan kos penyelenggaraan, tetapi juga membawa manfaat ekonomi yang lebih tinggi kepada perusahaan.
Selepasgaris perforasi gegelungdipasang, KingReal Steel Slitter akan menyediakan pelanggan dengan tutorial video dan arahan yang berkaitan untuk membantu pelanggan memahami bagaimana untuk melakukan penyelenggaraan harian. Bahan -bahan ini terperinci kaedah operasi, langkah penyelenggaraan dan langkah berjaga -jaga peralatan, menyediakan pelanggan dengan panduan yang komprehensif.
Pemeriksaan biasa
Pemeriksaan tetap merupakan bahagian penting dalam penyelenggaraan harian garis perforasi gegelung, terutamanya termasuk aspek berikut:
1. Bahagian Mekanikal
- Pakai bahagian yang bergerak: Bahagian bergerak dari garis mesin perforasi logam lembaran boleh dipakai semasa penggunaan jangka panjang. Pemeriksaan tetap dapat memastikan bahawa mereka berada dalam keadaan baik. Khususnya, komponen utama seperti pukulan dan landasan panduan harus diganti atau diperbaiki dalam masa jika haus berlebihan didapati mengelakkan mempengaruhi kualiti pengeluaran.
- Keadaan sistem pelinciran: Sistem pelinciran adalah penting untuk operasi lancar garis mesin perforasi logam lembaran. Secara kerap periksa jumlah dan kualiti minyak pelincir untuk memastikan minyak pelincir dapat mengurangkan geseran dengan berkesan dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Sekiranya minyak pelincir didapati merosot atau tidak mencukupi, ia harus diganti dan diisi semula dalam masa.
2. Sistem Elektrik
- Integriti kabel dan penyambung: Sistem elektrik adalah "pusat saraf" garis perforasi gegelung, dan kestabilannya secara langsung mempengaruhi operasi biasa peralatan. Secara kerap memeriksa sama ada kabel rosak atau berumur, dan sama ada penyambung bersambung dengan baik untuk memastikan keselamatan dan kestabilan sistem elektrik.
- Pengesanan fungsional panel kawalan: Panel kawalan garis perforasi gegelung adalah antara muka utama antara pengendali dan peralatan. Secara kerap menguji sama ada pelbagai fungsi adalah normal, termasuk permulaan, berhenti, pelarasan kelajuan, dan lain -lain. Ini dapat mengesan kesalahan elektrik dalam masa untuk memastikan keselamatan operasi dan operasi biasa peralatan.
3. Peranti keselamatan
- Keberkesanan Pintu Keselamatan dan Butang Berhenti Kecemasan: Peranti keselamatan mesin berlubang logam adalah kunci untuk melindungi pengendali dan peralatan. Secara kerap periksa sama ada pintu keselamatan utuh dan butang berhenti kecemasan sensitif untuk memastikan bahawa kuasa dapat dengan cepat dipotong dalam keadaan kecemasan untuk memastikan keselamatan pengendali.
- Pemeriksaan Peranti Perlindungan: Peranti perlindungan adalah garis pertahanan terakhir untuk mencegah kemalangan. Secara kerap memeriksa integriti dan keberkesanan peranti perlindungan untuk memastikan kecederaan tidak sengaja dapat dielakkan dengan berkesan semasa operasi peralatan.
 |
 |
 |
Semasa melakukan penyelenggaraan rutin, ia juga sangat penting untuk menubuhkan rekod penyelenggaraan terperinci. Rekod -rekod ini dapat membantu syarikat memahami penggunaan peralatan, mengenal pasti masalah yang berpotensi, dan membangunkan pelan penyelenggaraan yang lebih munasabah. Dengan menganalisis rekod penyelenggaraan, syarikat dapat mengenal pasti kesalahan biasa dan bahagian yang dipakai, dan juga memberikan sokongan data untuk berikutnyagaris mesin perforasi logam lembaranpeningkatan dan pengubahsuaian.
