Themesin belah gegelungsesuai untuk menjalankan kerja ricih membujur jalur logam dan gulung semula celah jalur sempit menjadi gulungan. Ia dicirikan oleh operasi yang mudah, kualiti pemotongan yang tinggi, kadar penggunaan bahan yang tinggi dan peraturan kelajuan tanpa langkah bagi kelajuan pemotongan. Dengan membuka gegelung (membubarkan), kedudukan plumbum, ricih membujur membelah, belitan (belitan) dan komponen lain boleh menjadi plat timah, kepingan keluli silikon, jalur aluminium, kuprum, plat keluli tahan karat, kepingan tergalvani dan bahan logam lain untuk menggorok dan penggulungan pengeluaran. proses, terpakai kepada industri dalam pengubah, motor elektrik, peralatan rumah, automotif, bahan binaan, industri pembungkusan, dan sebagainya.
Untuk kelajuan mesin slitting, julat kelajuan adalah dari 20-220M/Min, dan julat kelajuan menjangkau julat yang luas. Jadi apakah faktor utama yang mempengaruhi julat kelajuan slitter gegelung?
1. Ketebalan dan ciri-ciri gegelung
Sebagai salah satu peralatan pemprosesan dan pengeluaran gegelung, ciri-ciri dan julat ketebalan bahan mentah secara langsung menentukan kelajuan garisan slitter logam beroperasi. Jenis bahan logam yang berbeza (seperti keluli, aluminium, dll.) dan ketebalan logam yang berbeza, dalam proses slitting akan mempunyai kesukaran pemprosesan dan keperluan kelajuan yang berbeza. Sebagai contoh, gegelung aluminium dengan ketebalan yang sama akan diproses lebih cepat daripada gegelung keluli tahan karat, berdasarkan sifat bahan gegelung aluminium dan keluli tahan karat.
Pada masa yang sama, lebar gegelung dan saiz diameter dalam gegelung secara langsung mempengaruhi panjang setiap bahan yang diproses dan kekerapan penggantian gegelung, yang seterusnya menjejaskan kecekapan pengeluaran. Ketebalan 0.3MM kelajuan pemprosesan gegelung aluminium menjadi lebih cepat daripada kelajuan pemprosesan gegelung aluminium 6MM, semakin nipis kelajuan pemprosesan plat lebih cepat.
2. Reka bentuk dan parameter bilah slitting
Bilangan dan susun atur bilah yang dipasang pada mesin mempengaruhi lebar dan bilangan celah setiap pas. Lebih banyak bilah atau celah yang lebih lebar biasanya meningkatkan masa pemprosesan. Pemilihan bahan bilah dan tahap kehausan alatan mempengaruhi kelajuan dan kualiti pemotongan, penggantian dan penyelenggaraan tetap adalah penting untuk mengekalkan kelajuan pengeluaran.
Pelarasan tepat jurang alat mempunyai kesan langsung pada kualiti potong dan kelajuan pengeluaran. Atas sebab ini, KINGREAL SLITTER pakar dalam reka bentukMesin Celah Kepala Dwi Slitter, yang boleh mengurangkan masa menukar bilah dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
3. Kelajuan setiap komponen dalam Talian Pengeluaran Coil Slitting
Dari uncoiling, clamping to leveling, slitting dan akhirnya penggulungan, setiap proses pengeluaran memerlukan peralatan pengeluaran yang sepadan untuk pemprosesan, kelajuan pemprosesan mempengaruhi kelajuan larian keseluruhan barisan pengeluaran, proses yang munasabah dan mengoptimumkan kawalan boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. Pada masa yang sama tahap automasi mesin slitting yang tinggi dapat mengurangkan campur tangan manual, meningkatkan kecekapan dan konsistensi pengeluaran.
