A garisan belahan gegelung keluliialah barisan pemprosesan gegelung penting yang direka untuk memotong gegelung logam lebar secara membujur kepada berbilang jalur sempit untuk pemprosesan seterusnya. Mesin slitting gegelung keluli boleh mengendalikan pelbagai bahan, termasuk keluli, keluli tahan karat, keluli silikon, aluminium, tembaga dan PPGI. KINGREAL STEEL SLITTER garisan belah gegelung keluli, dengan kecekapan dan ketepatan yang tinggi, adalah pilihan utama bagi ramai pelanggan pembuatan. Keunggulan ini berpunca daripada penyelarasan sempurna mekanik ketepatan dalaman dan komponen elektronik mesin gegelung keluli. Memahami pelbagai komponen garis celah gegelung keluli bukan sahaja membantu pengendali meningkatkan produktiviti tetapi juga meminimumkan masa henti dan memastikan kualiti celah yang konsisten. Seterusnya, KINGREAL STEEL SLITTER akan membincangkan komponen utama mesin pemotong gegelung keluli secara terperinci.
1. Decoiler
Decoiler ialah komponen utama agarisan belahan gegelung keluli, bertanggungjawab untuk mengapit dan menghantar gegelung logam besar ke peralatan pemprosesan seterusnya. Dekoiler mesti menyampaikan bahan dengan ketegangan yang stabil dan kelajuan seragam untuk menampung gegelung logam berat pelbagai jenis dan berat. Untuk memastikan operasi yang selamat dan cekap, decoiler dilengkapi dengan aci pengembangan pneumatik atau chuck mekanikal untuk mengapit teras gegelung dan mempunyai sistem angkat hidraulik atau pneumatik untuk memuatkan gegelung berat yang selamat. Tambahan pula, decoiler dilengkapi dengan sistem kawalan brek dan ketegangan untuk mengelakkan overwinding atau kendur. Sistem penjajaran tepi (EPC) juga memainkan peranan penting dalam decoiler, memastikan pemusatan gegelung yang tepat apabila memasuki kawasan slitting.
2. Celah Utama
Celah ialah unit pemprosesan teras bagi garisan celah gegelung keluli, bertanggungjawab untuk membujur mencukur kepingan logam lebar menjadi jalur sempit dengan lebar pratetap. Unit ini mempunyai ketepatan ricih yang sangat tinggi, memastikan kualiti produk akhir. Bahagian slitting biasanya menggunakan aci pemotong atas dan bawah yang dilengkapi dengan bilah bulat atau pisau cukur untuk pemotongan yang cekap. Selain itu, slitter utama mempunyai pemegang bilah untuk pelarasan lebar pemotongan dan persediaan bilah tukar cepat. Pengubahsuaian tekanan bilah untuk bahan dengan ketebalan yang berbeza-beza juga membenarkan kawalan tepat terhadap proses pemotongan. Untuk terus memotong ketepatan dan mengurangkan masa persediaan, mesin pemotong gegelung keluli moden sering menggunakan aci pemotong dipacu servo dan sistem kedudukan automatik.
3. Peranti Pengumpulan Sisa
Semasa operasi garisan celah gegelung keluli, bahan pinggir sekerap yang dihasilkan memerlukan pemprosesan yang berkesan. Peranti kutipan sisa berfungsi bersama-sama dengan mesin pemotong gegelung keluli untuk menggulung secara serentak bahan tepi sekerap yang dijana semasa membelah, memudahkan kitar semula seterusnya.
4. Stesen Ketegangan
Stesen ketegangan memainkan peranan penting dalam amesin pemotong gegelung keluli, fungsi utamanya adalah untuk memberikan ketegangan yang stabil semasa proses pengangkutan bahan kepingan. Ketegangan yang stabil menghalang bahan kepingan daripada menjadi terlalu longgar atau terlalu ketat semasa pengangkutan, memastikan proses membelah yang lancar. Sistem kawalan ketegangan biasanya termasuk sel beban atau penggelek ketegangan untuk memantau ketegangan dalam masa nyata. Peranti kawalan maklum balas automatik yang berkaitan boleh melaraskan tork motor atau daya brek untuk mengekalkan ketegangan yang stabil. Ini penting untuk memastikan regangan dan pengecutan bahan logam dan mengelakkan tepi yang tidak rata.
5. Recoiler
Pada peringkat akhir mesin pemotong gegelung keluli, recoiler bertanggungjawab untuk menggulung semula setiap celah jalur sempit kepada gegelung yang lebih kecil. Proses ini secara langsung menjejaskan kualiti produk gegelung akhir. Komponen utama recoiler termasuk dua atau lebih aci gulung semula (didorong tengah atau dipacu permukaan) dan motor dikawal tork untuk kawalan tepat ketegangan belitan. Penggelek tekanan juga merupakan bahagian yang sangat diperlukan dalam recoiler untuk memastikan pengeluaran gegelung yang ketat dan seragam. Untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, recoiler moden juga dilengkapi dengan sistem unwinding automatik atau sistem penukaran aci, dengan berkesan mencapai pengeluaran berkelajuan tinggi. Sesetengah mesin pemotong gegelung keluli mewah menggunakan reka bentuk aci pembezaan untuk mengimbangi perbezaan ketegangan antara jalur, memastikan penjajaran gegelung sempurna.
6. Sistem Hidraulik dan Konsol Kawalan
Sistem hidraulik ialah teras kuasa bagi garisan celah gegelung keluli, memberikan kuasa yang stabil kepada pelbagai penggerak hidraulik dan memastikan operasi peralatan biasa. Reka bentuk sistem hidraulik adalah penting untuk kestabilan dan kecekapan pengeluaran keseluruhan barisan pengeluaran. Konsol kawalan berfungsi sebagai hab pusat keseluruhan sistem, bertanggungjawab untuk menetapkan parameter pemprosesan, memantau status operasi, dan mencapai operasi dan kawalan keseluruhan. Melalui konsol, pengendali boleh mendapatkan data utama dalam masa nyata dan membuat pelarasan yang diperlukan untuk memastikan operasi yang diselaraskan bagi semua komponen.
Setiap bahagianmesin pemotong gegelung keluli—dari uncoiling kepada recoling—adalah penting dalam menghasilkan keputusan slitting yang tepat, stabil dan berkesan. Operator boleh memaksimumkan tetapan, meminimumkan pembaziran, dan menjamin kualiti gegelung yang konsisten dengan menggunakan pengetahuan lengkap setiap bahagian. Akibatnya, melabur dalam garisan belahan gegelung keluli yang sesuai telah menjadi sangat kritikal bagi syarikat pembuatan kontemporari untuk meningkatkan daya saing. Untuk penyelesaian pembuatan mesin pemotong gegelung keluli yang lebih maju, sila hubungi KINGREAL STEEL SLITTER—pengilang profesional dan pembekal mesin pemotong gegelung keluli ketepatan, komited untuk menyediakan peralatan dan perkhidmatan berkualiti tinggi untuk barisan pengeluaran pintar moden.
