"Gegelung celah keluli tahan karat adalah jalur sempit bahan logam yang dihasilkan menggunakan mesin slit gegelung logam. Jalur -jalur ini dihasilkan dengan memotong gegelung keluli tahan karat yang besar di sepanjang lebarnya. keperluan.
Keluli tahan karat, salah satu aloi yang paling biasa digunakan dalam kerja logam, menawarkan ketahanan terhadap karat dan kakisan, suhu tinggi, sifat mekanik yang sangat baik, dan sifat kebersihan yang baik. Ciri -ciri ini menjadikan gegelung celah keluli tahan karat yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Di bawah ini, KingReal Steel Slitter akan memberikan pengenalan terperinci kepada prinsip kerja, aplikasi, faktor pemilihan, dan kelebihan mesin sliting gegelung logam. "
Pengenalan kepada Mesin Sliting Gegelung Logam
A Mesin slit gegelung logamadalah cPeralatan pemprosesan minyak yang boleh memotong gegelung keluli tahan karat yang besar ke dalam jalur sempit lebar tertentu untuk memenuhi keperluan pelbagai proses. Barisan slit gegelung logam mendapat prosedur slit yang berkesan melalui proses yang berehat, memotong, dan mengulangi. Dengan menggerakkan gegelung di beberapa bilah, mesin slit gegelung logam menjamin lebar jalur dan tepi segar. Bahan yang sangat fleksibel adalah jalur keluli tahan karat. Melalui garis slit gegelung logam, pengeluar boleh mendapatkan jalur sempit dengan lebar dan kelebihan kelebihan yang mereka inginkan, memenuhi keperluan khusus pelbagai industri. Sama ada untuk pengeluaran automotif atau pengeluaran peranti perubatan, mesin slitting gegelung logam menyediakan penyelesaian yang betul.
Proses kerja mesin sliting gegelung logam
Coiling → Unwinding → Memimpin → Pinch and Rough Leveling → Cutting → Scrap COLLection → Jambatan Swinging → Pembetulan Web dan Makan → Slitting → Skrap Coiling → Jambatan Swinging → Stesen Ketegangan → Rewinding → Memunggah
2. Mesin slit gegelung logam yang disesuaikan
1. Penjimatan kos untuk garis slit gegelung logam
Mencapai kelajuan pengeluaran maksimum 230 m/min,Mesin Slitting Gegelung LogamPeralatan dan peralatan gas: Gegelung celah keluli tahan karat digunakan dalam industri minyak dan gas untuk mengeluarkan paip dan kapal, menahan cabaran suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Pemotongan berterusan menggunakan mesin sliting gegelung logam meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan menurunkan downtime. Tambahan pula, garisan slit gegelung logam mempunyai pakaian yang kurang bilah semasa operasi pemotongan, oleh itu menurunkan kekerapan penggantian bilah dan seterusnya menurunkan perbelanjaan penyelenggaraan. Mesin sliting gegelung logam biasa mengurangkan downtime, oleh itu meningkatkan kecekapan output. Selain itu, garisan slit gegelung logam mempunyai pakaian yang kurang bilah semasa operasi pemotongan, oleh itu menurunkan bilangan perubahan bilah dan dengan itu menurunkan perbelanjaan penyelenggaraan.
Pengenalan kepada Mesin Sliting Gegelung Logam
Sebagai pengilang yang terkemuka di industri, KingReal Steel Slitter dapat menyesuaikanGaris slit gegelung logamBerdasarkan keperluan pelanggan tertentu, seperti lebar yang dikehendaki dan jenis bahan. Oleh kerana fleksibiliti ini, mesin sliting gegelung logam boleh diubah suai untuk memenuhi tuntutan beberapa projek dengan menyediakan jalur sempit lebar yang telah ditetapkan untuk memenuhi keperluan aplikasi tertentu pelanggan.
Lebar slit yang diperlukan tidak dapat dalam banyak keadaan memenuhi keperluan jalur sempit konvensional yang terdapat di pasaran. Melalui penyelesaian garis slit gegelung logam yang disesuaikan, pelanggan boleh mendapatkan bahan -bahan yang lebih baik memenuhi keperluan pengeluaran mereka dan mengelakkan sisa kerana lebar yang tidak sesuai. Selain itu, mesin sliting gegelung logam boleh disesuaikan dengan ciri -ciri tambahan seperti peranti laminating untuk mengurangkan calar permukaan pada jalur sempit dan meningkatkan kualiti produk siap.
3. Toleransi ketepatan untuk garis slit gegelung logam
KingReal Steel Slitter Metal Coil Slitting Machines mampu mencapai toleransi lebar yang sangat ketat. Ketepatan yang tinggi ini membolehkan keluli diproses secara langsung ke mesin stamping automatik atau pusat pemesinan CNC, dengan pemprosesan sekunder yang minimum. Menurut piawaian industri, keperluan berseram kelebihan celah adalah kurang daripada 0.010 inci per inci lebar gegelung, memastikan pelanggan menerima hasil yang optimum dalam pemprosesan berikutnya.
Pemotongan ketepatan tinggi membantu memudahkan proses berikut dan menurunkan kesilapan. Ini amat penting dalam perniagaan seperti peranti perubatan, aeroangkasa, dan kereta di mana saiz dan kawalan bentuk yang ketat adalah penting. Ketepatan bahan dalam sektor ini secara langsung mempengaruhi kebolehpercayaan dan keselamatan produk akhir.
Selain itu, toleransi yang tepat menjamin pengeluaran jalur sempit yang mantap dan konsisten, oleh itu menjamin bahawa setiap kumpulan memenuhi jangkaan kualiti pelanggan.
Aplikasi gegelung celah keluli tahan karat
Jalur sempit berkualiti tinggi yang dihasilkan olehGaris slit gegelung logamdigunakan secara meluas dalam pelbagai bidang. Biasanya, gegelung logam celah ke dalam jalur sempit yang ditentukan pelanggan, dan kemudian menjalani pemprosesan sekunder seperti stamping, lukisan dalam, membentuk roll, dan embossing untuk menghasilkan produk akhir. Berikut adalah beberapa aplikasi utama:
Komponen Elektronik: Gegelung celah keluli tahan karat digunakan dalam pembuatan pelbagai komponen elektronik. Kekonduksian dan rintangan kakisan yang sangat baik menjadikan mereka bahan yang ideal untuk industri elektronik.
-Antomotive Bahagian: Dalam pembuatan automotif, gegelung celah keluli tahan karat digunakan untuk menghasilkan komponen badan, dalaman, dan brek, memastikan keselamatan kenderaan dan ketahanan.
Peranti -Peranti: Industri perubatan mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk kebersihan bahan, dan gegelung celah keluli tahan karat memenuhi keperluan ini, menjadikannya digunakan secara meluas dalam instrumen pembedahan dan peranti perubatan lain.
-Sekali Bahan: Dalam industri pembinaan, gegelung celah keluli tahan karat digunakan untuk membuat pintu, tingkap, tangan, dan komponen hiasan, meningkatkan estetika dan ketahanan bangunan.
-Konsumer Produk: Bagi produk seperti alat dapur dan perkakas, gegelung celah menyediakan pengguna dengan produk berkualiti tinggi.
-Peralatan -Peralatan: Rintangan kakisan keluli tahan karat menjadikannya pilihan yang ideal untuk pembuatan peralatan telekomunikasi, memastikan kestabilan peralatan dalam pelbagai persekitaran.
Peralatan dan peralatan gas: Gegelung celah keluli tahan karat digunakan dalam industri minyak dan gas untuk mengeluarkan paip dan kapal, menahan cabaran suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih gegelung celah
Memilih gegelung celah keluli tahan karat memerlukan pertimbangan yang teliti terhadap banyak elemen kritikal untuk menjamin bahan memenuhi keperluan aplikasi tertentu:
1. Jenis gegelung celah keluli tahan karat
Terdapat beberapa bentuk keluli tahan karat, masing -masing dengan kualiti dan ciri tertentu. Memilih gred keluli yang betul -seperti austenitic, ferit, atau martensitic -adalah penting. Kekuatan, panjang umur, dan rintangan kakisan pelbagai jenis keluli berbeza -beza. Oleh itu, lebih baik bekerja dengan pakar sebelum memilih bahan untuk memastikan komposisi aloi yang sesuai memenuhi keperluan harta mekanikal dan fizikal tertentu.
2. Rawatan permukaan gegelung keluli tahan karat
Gegelung keluli tahan karat boleh dirawat dengan pelbagai rawatan permukaan, termasuk selesai, digilap, dan satin. Rawatan permukaan yang berbeza tidak hanya mempengaruhi penampilan bahan tetapi juga fungsinya. Sebagai contoh, permukaan yang digilap menawarkan rintangan kakisan yang lebih baik, sementara kemasan yang disikat mewujudkan estetika yang lebih moden.
3. Pemprosesan tambahan untuk gegelung sliting
Lebih banyak operasi dapat meningkatkan prestasi gegelung celah. Ini termasuk penamat kelebihan, yang menghilangkan burrs dan pusingan tepi gegelung untuk menghentikan kerosakan semasa pemprosesan selanjutnya. Bergantung kepada keperluan pelanggan, mesin sliting gegelung logam juga boleh termasuk beberapa aloi termasuk molibdenum, titanium, dan nikel untuk meningkatkan rintangan kakisan dan ciri -ciri lain.
