Ketepatan peralatan memainkan peranan penting dalam proses pengeluaranLembaran Logam Potong hingga Mesin Panjang. Artikel ini akan menyelidiki pelbagai aspek pemotongan logam lembaran ke garisan panjang, termasuk ketepatan struktur mekanikal, ketepatan sistem kawalan elektrik, kualiti alat dan penyelenggaraan, pengendalian dan kedudukan bahan lembaran, dan pengoptimuman parameter proses, sepenuhnya mendedahkan rahsia pemotongan logam lembaran hingga kualiti mesin panjang.

Ketepatan peralatan mengenai pemotongan logam lembaran ke garis panjang

(1) Ketepatan struktur mekanikal untuk pemotongan logam lembaran hingga mesin panjang

Struktur mekanikal aLembaran Logam Potongan hingga Panjang Talianadalah asasnya, dan ketepatan pembuatan setiap komponen memberi kesan ketara kepada prestasi keseluruhannya.

Sebagai contoh, jika kelebihan rel panduan menyimpang dengan ketara semasa pemesinan, bahan lembaran akan beralih semasa pengangkutan, mengakibatkan dimensi potong yang tidak tepat.

Selain itu, ketepatan padang skru plumbum sama -sama kritikal, secara langsung menentukan ketepatan pemakanan bahan. Kesalahan padang boleh menyebabkan penyimpangan dalam panjang potong, memberi kesan kepada kualiti produk akhir.

Sebagai contoh, untuk kerajang tembaga nipis yang diperlukan untuk komponen elektronik ketepatan tinggi, kelebihan kereta api panduan dan keperluan ketepatan skru plumbum sangat tinggi. Mana -mana sisihan sedikit boleh mengakibatkan dimensi foil tembaga yang tidak layak, sehingga mempengaruhi prestasi komponen elektronik.

(2) Ketepatan sistem kawalan elektrik untuk pemotongan logam ke mesin panjang

Sistem kawalan elektrik pemotongan logam lembaran hingga garis panjang mengawal parameter operasi peralatan. Ketepatannya secara langsung mempengaruhi kelajuan suapan alat dan kedudukan pemotongan.

Kawalan motor servo yang tepat sangat penting semasa pemprosesan bahagian automotif, terutamanya plat keluli kekuatan tinggi. Ia menjamin konsistensi dimensi komponen dan memenuhi piawaian pemasangan kereta dengan memastikan setiap ralat lokasi ricih tetap berada di dalam julat yang sangat sempit.

Lebih -lebih lagi penting ialah kelajuan tindak balas sistem kawalan. Sambutan cepat dan tepat membolehkan pelarasan tepat pada masanya untuk memotong logam lembaran ke keadaan operasi mesin panjang, mengelakkan masalah kualiti yang disebabkan oleh kelewatan.

Kualiti alat dan penyelenggaraan mengenai Lembaran Logam Potongan hingga Panjang

(1) Pemilihan bahan alat untuk pemotongan logam lembaran hingga mesin panjang

DalamLembaran Logam Potong hingga Panjang Talian, Pemilihan bahan alat mesti berdasarkan ciri -ciri plat yang diproses.

Alat keluli berkelajuan tinggi sesuai untuk plat keluli ringan yang biasa kerana mereka menyediakan prestasi pemotongan yang hebat dan harga yang berpatutan. Tetapi alat karbida diperlukan untuk bekerja plat yang lebih sukar seperti keluli tahan karat dan keluli aloi.

Kekerasan dan rintangan yang hebat mereka benar -benar memanjangkan hayat alat dan menjamin kualiti pemotongan.

Pemprosesan plat aloi titanium dalam sektor aeroangkasa menuntut bahan alat yang lebih ketat, yang memerlukan penggunaan bahan alat Ultrahard tertentu untuk menahan kekuatan dan ketangguhan tinggi aloi.

(2) Penyediaan kelebihan alat untuk pemotongan logam lembaran hingga mesin panjang

Kualiti permukaan sheared banyak dipengaruhi oleh kelebihan tajam dan lasak alat dan tepi lancar alat pemotongan halus membantu untuk meminimumkan burrs dan air mata apabila logam lembaran ricih.

Instrumen pemotongan berkualiti tinggi, contohnya dalam memproses logam lembaran aluminium untuk hiasan seni bina, menjamin permukaan yang licin, walaupun ricih, dengan itu menurunkan keperluan untuk penggiling susulan dan meningkatkan penampilan produk dan kecekapan pengeluaran.

Selain itu, geometri kelebihan alat pemotongan mesti diselaraskan mengikut ketebalan logam dan bahan lembaran untuk menjamin pengagihan seragam daya ricih dan dengan itu menghalang kepekatan tekanan yang boleh menyebabkan ubah bentuk logam lembaran.

(3) Penyelenggaraan Alat dan Penggantian untuk Pemotongan Logam Lembaran hingga Mesin Panjang

Penyelenggaraan dan penjagaan alat yang kerap, seperti pembersihan dan minyak, dapat mencegah karat dan peningkatan haus.

Pemantauan alat pemantauan dan segera menggantikan alat yang sangat teruk adalah penting untuk memastikan operasi berterusan dan stabil pemotongan logam lembaran ke garisan panjang. Umumnya, penggantian alat harus dipertimbangkan apabila memakai canggih mencapai tahap tertentu (mis., 0.2mm-0.5mm, bergantung kepada bahan alat dan logam lembaran yang diproses).

Penggunaan berterusan alat yang terlalu banyak boleh mengurangkan kualiti ricih logam lembaran, yang membawa kepada penyimpangan dimensi dan peningkatan burrs.

Pengangkutan lembaran dan kedudukan mengenai pemotongan logam lembaran ke mesin panjang

(1) Kestabilan sistem makan untuk pemotongan logam lembaran hingga garis panjang

Sistem pemakanan yang stabil adalah penting untuk memastikan pemakanan lembaran seragam dan tepat ke dalamLembaran Logam Potong hingga Mesin Panjang.

Kekasaran permukaan dan bulat penggelek makanan boleh menjejaskan pengangkutan lembaran yang licin. Lembaran akan bergetar semasa transit jika penggelek suapan kasar atau tidak cukup bulat, menyebabkan variasi dimensi ricih.

Selain itu, kestabilan tork memandu motor makanan adalah penting; Variasi dalam tork memandu boleh menyebabkan kadar suapan yang tidak menentu.

Contohnya, sistem pemakanan yang sangat stabil diperlukan apabila memproses lembaran keluli galvanized untuk perumahan perkakas untuk menjamin dimensi ricih yang berterusan dan memelihara ketepatan pemasangan.

(2) Ketepatan peranti kedudukan untuk pemotongan logam lembaran hingga garis panjang

Peranti kedudukan yang tepat memastikan bahawa lembaran diposisikan dengan betul sebelum ricih. Ketepatan peranti kedudukan harus diselaraskan mengikut keperluan ketepatan pemprosesan lembaran, umumnya mencapai ± 0.1mm hingga ± 0.5mm.

Kaedah kedudukan biasa termasuk kedudukan mekanikal dan kedudukan fotoelektrik. Kedudukan mekanikal menawarkan struktur yang lebih mudah tetapi ketepatan yang agak rendah, manakala kedudukan fotoelektrik menawarkan ketepatan yang lebih tinggi dan kelajuan tindak balas yang lebih cepat.

Apabila memproses helaian untuk komponen instrumen ketepatan, peranti kedudukan fotoelektrik sering digunakan untuk memastikan kedudukan lembaran yang tepat dan meningkatkan kualiti produk.

Pengoptimuman parameter proses mengenai pemotongan logam lembaran ke garis panjang

(1) Pelarasan kelajuan ricih untuk pemotongan logam lembaran hingga mesin panjang

Kelajuan ricih harus dipilih mengikut ketebalan dan bahan lembaran. Kelajuan ricih boleh dibangkitkan untuk lembaran yang lebih nipis untuk meningkatkan kecekapan output.

Untuk lembaran yang lebih tebal atau lebih sukar, walaupun, kelajuan ricih yang terlalu cepat dapat membengkokkan lembaran dan menaikkan alat haus. Contohnya, kelajuan ricih mungkin diselaraskan kepada 30-50 sebatan per minit untuk memproses lembaran keluli biasa dengan ketebalan 1mm; Untuk kepingan keluli kekuatan tinggi dengan ketebalan 5mm, kelajuan ricih harus diturunkan kepada 10-20 sebatan per minit.

(2) Tetapan jurang ricih untuk pemotongan logam lembaran hingga garis panjang

Jurang ricih merujuk kepada jarak antara alat pemotongan atas dan bawah. Saiznya sangat mempengaruhi kualiti permukaan sheared dan kehidupan alat pemotongan.

Terlalu kecil jurang akan mempercepatkan memakai alat dan juga merosakkan alat, sementara terlalu besar jurang akan menyebabkan burrs dan air mata di permukaan sheared.

Umumnya, jurang ricih harus ditetapkan kepada 5% -10% ketebalan lembaran (nilai spesifik bergantung pada bahan lembaran).

Apabila memproses lembaran aloi aluminium, kerana kelembutan mereka, nilai yang lebih kecil boleh digunakan. Walau bagaimanapun, apabila memproses keluli yang lebih keras, jurang ricih yang lebih besar diperlukan.