Dalam industri pemprosesan logam,Potongan logam ke garis panjangadalah salah satu peralatan yang sangat diperlukan, yang digunakan secara meluas dalam ricih keluli. Walaupun teknologi pemotongan logam ke mesin panjang sentiasa bertambah baik, beberapa masalah biasa masih ditemui dalam operasi sebenar. Artikel ini akan membincangkan secara terperinci masalah tipikal yang mungkin berlaku dalam pemotongan logam ke garis panjang, kaedah penyelesaian masalah, dan bagaimana untuk mengelakkan masalah ini untuk memastikan kecekapan operasi dan pengeluaran biasa peralatan.
DalamPotongan logam ke garis panjang, Gunting Crankshaft adalah komponen utama untuk merealisasikan tindakan ricih. Pergerakan crankshaft bukan sahaja harus menahan tork, tetapi juga daya tindak balas lembaran keluli semasa proses ricih. Oleh itu, pelinciran crankshaft adalah penting.
|
1.1 Kepentingan pelinciran crankshaft
Sekiranya crankshaft pemotongan logam ke mesin panjang tidak dilincirkan, ia boleh menyebabkan crankshaft dan galas terbakar. Sebaik sahaja masalah seperti itu berlaku, proses penyelenggaraan adalah rumit dan mahal, dan galas mungkin perlu diganti dan engkol engkol mungkin tanah, yang mempengaruhi kecekapan pengeluaran.
1.2 Kaedah untuk meningkatkan kesan pelinciran
Untuk menyelesaikan masalah ini, disyorkan untuk menggunakan pelinciran minyak nipis dalam pemotongan logam ke garisan panjang dan memasang pam minyak automatik. Sistem ini boleh menetapkan masa dan kadar aliran untuk mencapai bekalan minyak automatik. Pemeriksaan secara teratur sistem pelinciran secara berkesan boleh mengelakkan memakai dan kegagalan crankshaft.
1.3 Analisis Kes Sebenar
Semasa operasi pemotongan logam ke mesin panjang, crankshaft dibakar akibat kegagalan sistem pelinciran, dan garisan pengeluaran stagnasi selama beberapa hari, menyebabkan kerugian ekonomi yang besar. Dengan memasang pam minyak automatik dan penyelenggaraan yang tetap, syarikat itu berjaya mengelakkan pengulangan masalah yang sama. |
 |
Semasa proses pengeluaranPotong logam ke mesin panjang, keadaan saling berkaitan peralatan tidak dipenuhi, yang boleh menyebabkan peralatan gagal berfungsi secara normal dan mempengaruhi kecekapan pengeluaran.
|
2.1 Kepentingan keadaan saling berkaitan
Operasi normal pemotongan logam ke garisan panjang memerlukan keadaan interlocking tertentu. Sebagai contoh, looper mesti jatuh ke kedudukan had yang lebih rendah, jika tidak, peralatan tidak boleh dikaitkan secara automatik. Keadaan ini biasanya tidak ditandakan dengan jelas pada antara muka operasi peralatan, yang membingungkan pengendali.
2.2 Masalahmasalah biasas
Sebagai contoh, dalam proses pengeluaran loji pemprosesan, Looper tidak dapat dikaitkan selepas threading selesai. Selepas 3 jam pemeriksaan, akhirnya mendapati bahawa Looper tidak mencapai kedudukan had yang lebih rendah. Untuk mengelakkan masalah tersebut, adalah disyorkan untuk menghendaki pengilang menyediakan paparan status masa nyata mengenai keadaan saling berkaitan apabila membeli peralatan.
2.3 Kaedah untuk meningkatkan kemudahan operasi
Dengan jelas menandakan keadaan saling berkaitan pada antara muka operasi pemotongan logam ke mesin panjang, pengendali boleh menyemak sebelum pengeluaran untuk memastikan semua syarat dipenuhi, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran. |
 |
Leveler memainkan peranan penting dalamPotong logam ke mesin panjang, dan memakai roller kerja secara langsung akan menjejaskan kualiti produk.
|
3.1 Punca Pakai Roller Kerja
Bagi levelers yang telah menghasilkan plat automotif atau plat galvanized dan minyak untuk masa yang lama, penggelek kerja mungkin haus kerana kekurangan penyelenggaraan profesional. Terutama dengan ketiadaan profesional, pembongkaran dan penyelenggaraan penyamar sering diabaikan, mengakibatkan pengumpulan masalah.
3.2 Kepentingan penyelenggaraan yang tepat pada masanya
Untuk mengelakkan memakai roller kerja, disyorkan untuk membersihkan enapcemar di penyamak secara teratur dan membongkar dan memeriksanya dalam masa. Pada masa yang sama, semasa proses pembersihan, pastikan untuk mengira bahan -bahan pembersihan yang digunakan untuk mengelakkan serpihan seperti kain sudut yang ditinggalkan di dalam penyamar, menyebabkan memakai lebih lanjut.
3.3 Mata Utama untuk Membersihkan Legak
Pembersihan Reguler: Bersihkan enapcemar dan serpihan di penyamak dalam masa.
Gunakan bahan yang sesuai: Gunakan bahan pembersihan yang sesuai apabila dibersihkan untuk memastikan tiada sisa ditinggalkan.
Pemeriksaan pra-pengeluaran: Periksa status penyamar sebelum pengeluaran untuk memastikan tiada serpihan. |
 |
Selain menghapuskan masalah biasa, meningkatkan kecekapan pengeluaranPotongan logam ke mesin panjangjuga kunci.
|
4.1 Regular training pengendali
Secara kerap melatih pengendali untuk meningkatkan pemahaman mereka tentang pemotongan logam ke garisan panjang supaya mereka dapat mencari dan menyelesaikan masalah tepat pada masanya.
4.2 peralatanMenaik taraf dan penyelenggaraan
Peningkatan teknikal ke pemotongan logam lama ke mesin panjang dan penggunaan sistem kawalan yang lebih maju dan peralatan automasi dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran.
4.3 Diperkenalkanpadasistem pemantauan masa nyata
Pengenalan sistem pemantauan masa nyata dapat memantau status operasi pemotongan logam ke garis panjang dalam masa nyata, mengesan masalah yang berpotensi tepat pada masanya, dan mengelakkan downtime. |
 |
Dalam operasi harianLogam dipotong kegaris panjang, Memahami dan menghapuskan masalah biasa adalah kunci untuk memastikan pengeluaran yang lancar. Melalui pelinciran yang betul, pemeriksaan keadaan interlocking, penyelenggaraan leveler dan latihan pengendali, kecekapan pengeluaran pemotongan logam ke mesin panjang dapat diperbaiki dengan berkesan dan kebarangkalian kegagalan dapat dikurangkan.
Sebagai pengeluar terkemuka dalam bidangPotongan logam ke Lengaris gth, KIngreal Steel Slitter komited untuk menyediakan peralatan dan penyelesaian berkualiti tinggi. Potongan logam ke mesin panjang yang disediakan oleh KingReal Steel Slitter menggunakan teknologi canggih dan reka bentuk untuk memastikan kecekapan dan kebolehpercayaan peralatan.
|
6.1 ProfesionalTechnicalSokongan
Pasukan Slitter KingReal Steel menyediakan pelanggan dengan sokongan teknikal yang komprehensif untuk membantu pelanggan menyelesaikan pelbagai masalah yang dihadapi semasa penggunaan pemotongan logam ke garisan panjang.
6.2 BiasaMengekalkanancedan perkhidmatan penjagaan
KingReal Steel Slitter juga menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan dan penjagaan yang kerap untuk memastikan bahawa logam anda dipotong ke mesin panjang sentiasa dalam keadaan kerja yang terbaik.
6.3 berterusanTeknologiInovasi
Slitter KingReal Steel sentiasa memberi perhatian kepada pembangunan industri dan komited untuk inovasi teknologi untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza. KingReal Steel Slitter Metal Cut ke Line Line sentiasa menjalani peningkatan teknologi untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk. |
 |
