Dalam pembuatan moden,Mesin logam berlubangadalah peralatan utama yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Fungsi utamanya adalah untuk menumbuk lubang -lubang jenis lubang dan diameter yang berbeza di permukaan gegelung logam untuk memenuhi keperluan pelanggan yang pelbagai. Selepas pengeluaran gegelung logam berlubang selesai, pemprosesan sekunder biasanya dilakukan untuk menghasilkan produk akhir. Dalam artikel ini, KingReal Steel Slitter akan meneroka mata utama mesin perforasi logam lembaran secara mendalam, termasuk kepentingan menumbuk mati, pemilihan apertur, corak menumbuk biasa, dan penerapan mesin logam berlubang dalam industri yang berbeza.
Tujuan menumbuk
Fungsi teras darimesin perforasi logam lembaranadalah untuk menumbuk lubang pelbagai bentuk dan saiz pada gegelung logam melalui mati. Lubang -lubang ini bukan sahaja digunakan untuk mengurangkan berat bahan logam, tetapi juga untuk meningkatkan kebolehtelapan, estetika dan fungsi bahan. Sebagai contoh, dalam industri pembinaan, lembaran logam berlubang sering digunakan untuk dinding hiasan dan berfungsi. Dalam industri elektronik, bahan logam berlubang digunakan untuk pelesapan haba dan perlindungan mesin logam berlubang.
Common punching patterns
Dalam proses menumbuk, corak menumbuk biasa termasuk:
Lubang bulat: Jenis lubang yang paling asas, digunakan secara meluas dalam pelbagai bahan logam.
Lubang persegi: digunakan untuk keperluan struktur tertentu, memberikan kapasiti galas yang lebih tinggi.
Lubang panjang: biasanya digunakan untuk sambungan dan pemasangan.
Lubang poligonal: disesuaikan untuk keperluan reka bentuk tertentu, biasa dalam aplikasi hiasan dan berfungsi.
Lubang berbentuk grid: Digunakan untuk pengudaraan dan pengurangan berat badan, sambil meningkatkan kesan visual.
Pilihan corak ini biasanya bergantung kepada tujuan produk akhir dan keperluan khusus pelanggan.
Kepentingan menumbuk mati
Dalam proses pembuatan mesin perforasi logam lembaran, reka bentuk dan pembuatan menumbuk mati adalah penting. Pukulan mati bukan sahaja memberi kesan kepada kualiti dan ketepatan menumbuk, tetapi juga berkaitan secara langsung dengan kecekapan dan kos pengeluaran.
Fungsi dan reka bentuk menumbuk mati
Keperluan ketepatan: Ketepatan tinggi mati dapat memastikan saiz dan kedudukan setiap lubang memenuhi keperluan reka bentuk, dengan itu meningkatkan konsistensi produk.
Ketahanan: Proses bahan dan pembuatan mati menentukan hayat perkhidmatannya. Mati berkualiti tinggi dapat menahan menumbuk berulang tanpa mudah rosak, dengan itu mengurangkan kos pengeluaran.
Reka bentuk lubang: Reka bentuk mati mesti mengambil kira keperluan menumbuk jenis lubang yang berbeza, dan boleh dengan cepat dihidupkan dan diselaraskan untuk menyesuaikan diri dengan pengeluaran produk yang berbeza.
Hubungan antara menumbuk mati dan mesin perforasi logam lembaran
Pembuatan menumbuk mati berkait rapat dengan prestasi mesin logam berlubang. Kualiti mati secara langsung memberi kesan kepada kecekapan dan kesan mesin perforasi logam lembaran. Sebagai contoh, reka bentuk mati yang tidak betul boleh menyebabkan sisihan kedudukan lubang, diameter lubang yang tidak konsisten, dan juga menyebabkan sisa bahan. Oleh itu, apabila perusahaan memilih mesin logam berlubang, mereka harus memberi perhatian kepada proses reka bentuk dan pembuatan mati.
 |
 |
 |
Pemilihan dan inovasi aperture
Fokus lainmesin perforasi logam lembaranadalah seberapa besar apertur boleh ditumbuk. Aperture bukan sahaja mempengaruhi fungsi dan estetika produk, tetapi juga secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran.
Aperture biasa
Di pasaran, apertur biasa umumnya 1.8mm dan 2.5mm. Apertur ini telah digunakan secara meluas dalam banyak industri dan dapat memenuhi keperluan kebanyakan pelanggan. Sebagai contoh, dalam industri pembinaan, aperture 2.5mm sering digunakan dalam pengeluaran mesin logam berlubang pengudaraan, manakala aperture 1.8mm sesuai untuk menumbuk lembaran logam ringan.
Walau bagaimanapun, dengan kepelbagaian permintaan pasaran, keperluan pelanggan untuk aperture juga terus meningkat. Melalui R & D dan inovasi, Jurutera Slitter KingReal Steel telah berjaya membangunkan mesin perforasi logam lembaran yang dapat menumbuk apertur 1mm dan 1.5mm. Kejayaan teknologi ini bukan sahaja memperluaskan pelbagai aplikasi produk, tetapi juga meningkatkan daya saing pasaran mesin logam berlubang.
 |
 |
 |
Mesin logam berlubangdigunakan secara meluas dalam banyak industri. Berikut adalah beberapa bidang utama:
1. Industri Pembinaan
Dalam industri pembinaan, lembaran logam berlubang sering digunakan untuk dinding hiasan dan berfungsi. Melalui reka bentuk jenis lubang yang berbeza, pengudaraan yang baik dan estetika dapat dicapai. Kapasiti pengeluaran yang cekap dari mesin perforasi logam lembaran menjadikan pemprosesan bahan binaan lebih mudah.
2. Pembuatan kereta
Industri automotif mempunyai keperluan yang sangat tinggi untuk bahan ringan dan kekuatan bahan. Mesin logam berlubang boleh menumbuk jenis lubang yang diperlukan pada lembaran logam untuk mengurangkan berat keseluruhan kenderaan dan meningkatkan kecekapan bahan api. Pada masa yang sama, melalui menumbuk ketepatan, kekuatan struktur badan kenderaan juga boleh ditingkatkan.
 |
 |
 |
3. Industri Elektronik
Dalam industri elektronik, bahan logam yang ditumbuk digunakan untuk menghilangkan haba dan melindungi mesin perforasi logam lembaran. Mesin logam berlubang dapat menyediakan diameter lubang dan jenis lubang yang diperlukan untuk memastikan prestasi pelesapan haba dan keselamatan mesin perforasi logam lembaran.
4. Industri perkakas rumah
Di dalam produk perkakas rumah, bahan logam yang ditumbuk sering digunakan untuk cengkerang dan struktur dalaman. Lembaran logam yang dihasilkan oleh mesin logam berlubang dapat meningkatkan estetika dan kepraktisan produk perkakas rumah.
5. Industri Cahaya
Dalam industri ringan, mesin perforasi logam lembaran digunakan secara meluas untuk menghasilkan pelbagai produk logam. Melalui menumbuk jenis lubang yang berbeza dan diameter lubang, kepelbagaian dan kebolehsuaian pasaran produk sangat bertambah baik.
