1. Meja penyimpanan: digunakan untuk bahan mentah yang akan diproses, juga dipanggil tempat siap sedia bahan mentah, biasanya disesuaikan 1-2.
2. Troli pengangkutan gulung: mengangkut bahan mentah untuk disimpan di dalam meja penyimpanan ke dalam uncoiler, dan meletakkan bahan mentah ke dalam uncoiler melalui fungsi naik, jatuh, bergerak ke belakang dan sebagainya. Ia biasanya menggunakan visual/manual mod, atau ia boleh dijadikan satah "V" automatik sepenuhnya atau satah gulung.
3. Uncoiler: biasanya jenis julur tunggal, seperti berat bahan mentah adalah besar, perlu ditambah pada hujung sokongan tambahan dram uncoiler, kerusi uncoiler biasanya mempunyai arah selari di sepanjang single sebelum dan selepas pergerakan fungsi , boleh melengkapkan pemusatan bahan mentah dengan berkesan dan cepat, biasanya mod visual/mundur, juga boleh dijadikan pemusatan automatik automatik penuh, tetapi keperluan untuk meningkatkan kos yuran yang mahal.
4. Mengapit, meratakan dan ricih kepala plat: Roda pengapit biasanya alat angkat hidraulik, pneumatik dan elektrik, mesin meratakan biasanya pengangkat elektrik dan struktur gear cacing untuk memastikan kestabilan pengangkatan dan kedudukan, ricih kepala plat biasanya ricih hidraulik. mesin untuk memastikan bahawa bahan mentah ke hujung cakera ricih siram. Pemacu biasanya didorong oleh motor kelajuan tanpa langkah untuk memastikan kelajuan talian mesin lancar dan disegerakkan.
5. Set lubang hidup: juga dikenali sebagai lubang penimbal penyimpanan bahan mentah, biasanya kedalaman 2 hingga 4 meter, panjang 3 hingga 4 meter, sebagai bahan mentah dalam peranti penimbal pemadanan kelajuan ricih dan membujur, biasanya mengangkat elektrik hidraulik platform peralihan, bahan mentah ke dalam pengapit dan sisi untuk membimbing peranti, plat peralihan biasanya digunakan sebagai sentuhan bahan mentah dengan permukaan peralihan penggelek dan bahan tahan calar.
6. Panduan sisi dan peranti pengapit: panduan sisi adalah sebagai bahan mentah dalam peranti penentududukan sisi ke hadapan pantas, biasanya menggunakan jenis penggelek menegak atau struktur plat menegak, untuk memastikan bahawa bahan mentah dalam ricih membujur kedudukan melintang, tidak kelihatan berjalan dan menyebabkan lebar ricih produk siap adalah buruk; peranti pengapit biasanya digunakan dalam penggelek, untuk memastikan bahawa bahan mentah sebelum ricih penyebaran jantina.
7. Mesin slitting, sebagai peranti teras barisan pengeluaran ini, memotong lebar berbeza produk siap melalui kombinasi bilah dan spacer yang berbeza. Ketepatan aci pisau slitting sangat tinggi. Kehabisan membujurnya, pesongan sisi dan kekuatan mekanikalnya semuanya menentukan ketepatan produk belahan. Keperluan ketepatan aksesorinya, seperti bilah bulat dan pengatur jarak bilah, juga menentukan ketepatan produk menggorok dan masa susunan pisau, yang secara langsung mempengaruhi output pemprosesan. Kaedah gulung semula secara amnya mempunyai dua jenis gulung semula: gulung semula cincin getah dan gulung semula plat tekanan, dan kedudukan bilah dan pengatur jarak bilah mempunyai kedudukan kacang dan penguncian aci hidraulik yang lebih mahal, dsb. Kaedah gulung semula mempunyai dua jenis gulung semula: gulung semula cincin getah dan penggulungan plat tekanan.
8. Platform peralihan: platform peralihan ialah peralihan kepada peralihan dicukur produk siap kepada set lubang penampan siap dalam peranti, keperluan dekatnya dengan bahagian ricih cakera boleh dinaikkan secara bebas, untuk memudahkan barisan bilah kumpulan dan pengukuran kualiti produk siap dan fungsi lain, dalam bahagian tetap hujung peranti plat tekanan bahan untuk mengelakkan produk siap selepas ricih jatuh ke dalam set hidup lubang untuk membentuk kucar-kacir dengan knot.
8. Mesin gulung semula tepi sekerap: Mesin gulung semula tepi sekerap menggunakan peranti pengumpul jenis cakera untuk memundurkan tepi sekerap ke dalam berkas selepas ricih bahan, untuk memudahkan penyimpanan dan pengangkutan wayar tepi sekerap, secara amnya ditambah dengan panduan jenis skru peranti atau peranti pemandu jenis pautan cam, yang menggunakan pemacu kelajuan berubah-ubah tak terhingga dan pemacu motor dikawal ketegangan, ditambah dengan brek berhenti kecemasan, dan terdapat dua cara pemunggahan manual dan pemunggahan automatik.
9. Peranti pemisah hadapan: Peranti pemisah hadapan adalah untuk mengasingkan produk siap sebelum ia memasuki stesen pengeluaran ketegangan, supaya tali pinggang siap tidak akan diikat silang dan disusun apabila ia diperah oleh ketegangan, umumnya terdiri daripada pemisah dua kali ganda dan kedudukan dan roda penekan tali pinggang anti skipping, dan bahagian hadapan menggunakan aci pemisah yang boleh diangkat dan diturunkan, supaya ia boleh mengelakkan ubah bentuk plastik plat yang ditekan disebabkan oleh roda penekan, dan aci pemisah menggunakan rel panduan alih. yang boleh ditarik keluar dengan mudah dan fleksibel dengan gelongsor aci pemisah, untuk membantu untuk Aci pemisah menggunakan rel panduan alih, yang boleh ditarik keluar dengan mudah dan fleksibel untuk memudahkan pengelompokan baris partition.
10. Peranti pemisah bekas: Peranti pemisah bekas adalah untuk mengasingkan produk siap sebelum ia memasuki stesen pengeluaran ketegangan, supaya produk siap tidak akan dijalur silang dan disusun apabila ia dihimpit oleh ketegangan, dan ia biasanya terdiri pemisahan dua kali ganda dan kedudukan dan roda penekan tali pinggang anti skipping, dan bahagian bekas menggunakan aci pemisah yang boleh diangkat dan diturunkan, yang menghalang ubah bentuk plastik plat yang ditekan disebabkan oleh roda penekan, dan aci pemisah menggunakan rel panduan alih, yang boleh ditarik keluar dengan mudah dan fleksibel oleh gelongsor aci pemisah, supaya memudahkan Aci pemisah menggunakan rel panduan alih, supaya aci pemisah boleh ditarik keluar secara fleksibel dan mudah untuk memudahkan pengelompokan baris pemisah cadar.
11. Stesen penjana ketegangan: Stesen penjana ketegangan dibahagikan kepada stesen ketegangan plat, stesen ketegangan tali pinggang dan stesen ketegangan roller, yang biasanya menggunakan tekanan hidraulik boleh laras untuk mengangkat dan menurunkan tekanan untuk mencapai fungsi menjana ketegangan, manakala jenis tali pinggang dan roller jenis mengamalkan rintangan geseran gelongsor untuk menjana ketegangan.
13. Mesin gulung semula: mesin gulung semula, juga dikenali sebagai mesin gulung semula produk siap, ialah produk siap ricih terbelah yang digulung semula ke dalam gulungan peralatan, dram gulung semula boleh menjadi struktur naik dan turun, untuk memudahkan pengeluaran produk siap yang lancar, dilekatkan pada peranti pemisah untuk mengelakkan produk siap dengan persimpangan tali pinggang, tali pinggang disusun dan akhir produk siap roll rata, mengangkat hidraulik, ditambah dengan injap pengimbang dalam produk siap lebih dan lebih besar boleh mengimbangi automatik kenaikan peranti plat tolak didorong secara hidraulik, produk siap akan diambil dari dram pada Peranti plat tolak didorong secara hidraulik untuk menolak keluar pita siap dengan lancar dari kekili pengambilan. Apabila mengumpul gulungan yang lebih berat, peranti sokongan tambahan digunakan. Motor pemacu digerakkan oleh motor kuasa malar untuk memastikan kuasa belitan dikekalkan semasa menggulung gulungan bahan yang besar dan untuk memastikan pita tidak menjulang. Brek brek pantas menghalang tali pinggang daripada menarik pisau.
