Baru-baru ini KINGREAL STEEL SLITTER telah menyelesaikan pembuatan dan ujian700MM Potong Kepada Garis Panjangdan berjaya menghantar mesin ke kilang pelanggan Rusia. Mengikut keperluan sebenar pelanggan Rusia, KINGREAL STEEL SLITTER mengatur jurutera ke kilang pelanggan untuk menjalankan bimbingan pemasangan dan latihan.
Mesin Potong Ke Panjang 700MM merujuk kepadaGaris Pengeluaran Potong Kepada Panjangyang digunakan untuk memproses gegelung lebar 700MM untuk melonggarkan, meratakan, memotong ke panjang dan menyusun. Biasanya saiz biasa ialah 1600MM dan 2000MM dan gegelung saiz besar lain, manakala gegelung 700MM tergolong dalam saiz kecil. Mesin KINGREAL STEEL SLITTER Cut To Length telah direka bentuk dengan konfigurasi bahagian yang berbeza, terutamanya untuk bahagian yang dipotong ke panjang.
1. Uncoiler Hidraulik
Mekanisme tekanan atas dua kon dua sokongan digunakan untuk mengapit gegelung keluli. Pergerakan tapak mesin di kedua-dua hujung didorong oleh silinder hidraulik dan mempunyai fungsi pemacu dan pemusatan serentak. Aci utama pada kedua-dua hujung decoiler direka dengan peranti brek cakera pneumatik.
- Kapasiti: 25T
- Kuasa motor: 11KW
-Kurangkan motor: Gear heliks Permukaan Keras
- Spesifikasi Brek: 4-DBH205
2. Mesin untuk Memberi Makan dan Pra-Meratakan
KINGREAL STEEL SLITTER Mesin Cut To Length menggunakan perataan lima-gelek dan susunan pengapit dan penyuapan dua-gelek. Silinder hidraulik memacu penggelek atas apabila ia melaraskan dan menekan ke bawah untuk penyusuan, dan kuasa elektrik melaraskan dan menekan ke bawah untuk meratakan. Motor memacu penggelek atas dan bawah melalui pengurang dan kotak pengedaran melalui aci penyambung universal. Sistem kawalan DC siri PARKER590C Amerika bertanggungjawab ke atas kawalan motor kerana mesin pra-sekolah dan hos perata beroperasi secara serentak. Aci sejagat industri kilang diguna pakai oleh aci penyambung sejagat.
3. Peralatan Potong Utama Ke Panjang
a.Model: Brek hidraulik
b.Pukulan seminit: 12~20 kali
c.Bahan bilah: 6CrW2Si
d.Kuasa Motor: 22 KW
Operasi garisan ricih potong-ke-panjang ialah kerja yang memerlukan kawalan dan penjagaan yang tepat, memastikan keselamatan dan kualiti produk siap adalah kritikal. Berikut adalah beberapa pertimbangan operasi biasa:
1. Pemeriksaan Peralatan
Pastikan semua bahagian mekanikal (cth. gunting, sistem pemacu, peranti penentu kedudukan, dll.) berada dalam keadaan baik dan bebas daripada kelonggaran atau haus. Periksa sama ada sambungan kuasa adalah normal dan sama ada terdapat sebarang kebocoran dalam litar untuk memastikan keselamatan sistem kawalan elektrik. Tambah pelincir secara kerap pada setiap bahagian yang memerlukan pelinciran untuk mengelakkan kerosakan peralatan yang disebabkan oleh geseran.
2. Operasi yang selamat
Pakai peralatan perlindungan buruh yang sesuai, seperti sarung tangan pelindung, cermin mata keselamatan, kasut keselamatan, dsb., untuk mengelakkan kecederaan akibat kemalangan.
Apabila peralatan sedang beroperasi, adalah dilarang sama sekali untuk tangan atau bahagian badan yang lain berada dekat dengan kawasan bilah ricih untuk mengelakkan luka yang serius. Anda perlu berwaspada pada setiap masa semasa operasi, dan harus menekan butang berhenti kecemasan tepat pada masanya apabila menghadapi kecemasan untuk mengelakkan pengembangan kemalangan.
3. Operasi pemprosesan
Pastikan bahan yang akan dipotong memenuhi spesifikasi dan permukaannya rata dan bebas daripada kecacatan yang serius, untuk mengelakkan daripada menghasilkan produk yang rosak atau merosakkan peralatan semasa memotong. Mengikut keperluan pengeluaran, tetapkan panjang pemotongan dengan tepat untuk memastikan produk siap memenuhi piawaian kualiti. Laraskan jurang antara bilah ricih untuk ketebalan plat yang berbeza untuk memastikan pemotongan licin dan tepi licin.
4. Operation process
Sebelum memulakan mesin, jalankan operasi tanpa beban untuk memastikan semua bahagian operasi biasa dan kemudian lepaskan bahan untuk operasi sebenar. Dalam proses ricih automatik, anda perlu memberi perhatian kepada keadaan operasi peralatan dan kualiti pemotongan pada bila-bila masa, dan mencari masalah segera diselaraskan. Segera bersihkan sisa dan serpihan selepas memotong, pastikan persekitaran kerja kemas dan kemas, untuk mengelakkan menjejaskan operasi seterusnya.
5. Penyelenggaraan peralatan
Mengikut kekerapan penggunaan peralatan, penyelenggaraan tetap, periksa ketajaman gunting, tekanan kerja sistem hidraulik, dan lain-lain, untuk memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Apabila menghadapi kegagalan peralatan, anda mesti segera menghentikan mesin dan memberitahu kakitangan penyelenggaraan profesional untuk memeriksa, melarang operasi dengan kegagalan.
