Mesin Celah Gegelung, Slitter penyemperitan slitting terutamanya disegerakkan dengan kelajuan dan mempunyai sudut balut tertentu dengan roller bawah dan melaraskan komposisi bilah pneumatik yang mudah, bahan digunakan terutamanya DY-5, Cr12MoV, D2, LD, H13, W18Cr4V, SKD-11 , H13 + W + Ni dan lain-lain keluli alat berkualiti tinggi dan keluli mati aloi tinggi dan bahan lain, proses rawatan haba khas, kekerasan sehingga HRC60-65, terutamanya digunakan untuk plat kekuatan tinggi dwi fasa automotif, keluli tahan karat titanium keras , plat keluli berkekuatan tinggi automotif, plat berkekuatan tinggi penjerukan, dll. Ia digunakan terutamanya untuk plat berkekuatan tinggi dupleks kereta, keluli tahan karat titanium keras, plat keluli berkekuatan tinggi kereta, plat berkekuatan tinggi penjerukan, dll.. .. .
Tidak ada bilah yang baik, hanya bilah yang betul, kelebihan dan kekurangan bilah slitter adalah relatif, kesan pemotongan kunci bilah dalam aplikasi. Pemotongan garisan pemotongan slitter dari bahagian atas dan bawah dua pisau cakera memotong arah garis pemotongan, perbandingan pisau pemotong ini mudah, pisau cakera atas dan pisau cakera bawah boleh berdasarkan permintaan lebar pemotongan, ia sangat mudah untuk menyesuaikan kedudukan secara langsung.
Berikut adalah beberapa prinsip umum pemilihan:
1. Bahan
Keluli Berkelajuan Tinggi (HSS): Rintangan haus dan kekerasan yang baik, sesuai untuk pemotongan berkelajuan tinggi.
Tungsten karbida (cth. keluli tungsten): dengan kekerasan yang lebih tinggi dan rintangan haus, sesuai untuk memotong bahan yang lebih keras.
Keluli alat: Lebih murah dan sesuai untuk pemotongan tujuan umum.
2. Kekerasan
Kekerasan sisipan hendaklah dipilih mengikut kekerasan bahan yang hendak dipotong. Kekerasan yang terlalu rendah boleh menyebabkan bilah terlalu cepat haus, manakala kekerasan yang terlalu tinggi boleh menjadikannya rapuh.
3. Saiz bilah
Mengikut model mesin slitting dan keperluan pemprosesan, pilih saiz bilah yang sesuai dari segi diameter luar, diameter dalam, ketebalan, dll. Saiz bilah harus serasi dengan peralatan. Saiz bilah hendaklah serasi dengan peralatan untuk memastikan pemasangan dan operasi yang stabil.
4. Rawatan permukaan bilah
Penyaduran titanium: Meningkatkan rintangan haus dan rintangan pengoksidaan bilah. Rawatan nitriding: Meningkatkan kekerasan dan rintangan haus permukaan bilah.
5. Ketepatan pemotongan bilah
Penunjuk ketepatan seperti selari dan konsentrik bilah secara langsung mempengaruhi kualiti celahan. Bilah berketepatan tinggi boleh memastikan kelancaran dan konsistensi dimensi tepi celahan.
Mengendalikan perhubungan antara prestasi pisau mesin, harga dan kestabilan dengan betul. Dalam hubungan antara ketiga-tiga, kestabilan bilah adalah kehidupan, dan kos efektif adalah matlamat untuk mengejar. Bukan mengejar sebelah mata pisau import, hanya mengejar yang sesuai untuk bilah mesin mereka sendiri.
