Mesin belah keluli tahan karatialah peralatan khusus untuk memotong gegelung keluli tahan karat lebar kepada jalur sempit. Peralatan ini digunakan secara meluas dalam industri pemprosesan keluli tahan karat untuk menyediakan bahan mentah untuk pemprosesan hiliran, seperti pengecapan, kimpalan, lenturan, dan lain-lain, dengan membahagikan gegelung keluli tahan karat lebar yang besar dengan tepat kepada jalur lebar yang berbeza. Mesin slitting keluli tahan karat digunakan secara meluas dalam proses pengeluaran produk keluli tahan karat, seperti bahagian kereta, bahan binaan, cengkerang perkakas rumah, tiub dan sebagainya. Dalam bidang ini, mesin celah keluli tahan karat menyediakan bahan yang memenuhi spesifikasi untuk pemprosesan seterusnya melalui proses celahan yang cekap dan tepat.
Ciri-ciri pengeluaranmesin belah keluli tahan karattermasuk:
1. Mesin slitting perlu mempunyai ketepatan pemotongan yang sangat tinggi untuk memastikan setiap jalur keluli tahan karat mempunyai lebar yang sama dan memenuhi keperluan pemprosesan hiliran.
2. Mesin slitting keluli tahan karat moden biasanya dilengkapi dengan sistem kawalan automatik termaju yang boleh melaraskan kedudukan bilah secara automatik, memantau proses pemotongan, dan beroperasi secara automatik mengikut parameter yang ditetapkan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk.
3. Walaupun digunakan terutamanya untuk keluli tahan karat, mesin slitting juga boleh digunakan untuk memotong jenis bahan logam lain, seperti aluminium, tembaga dan sebagainya, dengan melaraskan parameter pisau, tekanan dan sebagainya.
4. Untuk mengekalkan ketepatan dalam proses pemotongan berkelajuan tinggi, reka bentuk mesin slitting perlu mempunyai ketegaran dan kestabilan yang mencukupi untuk mengurangkan getaran dan pesongan alat.
5. Peralatan ini direka bentuk dengan mengambil kira kemudahan operasi harian dan penyelenggaraan, dengan penggantian dan pelarasan bilah mudah untuk mengurangkan masa henti.
Mengenai cara mengendalikan mesin pemotong keluli tahan karat dengan betul anda boleh merujuk kepada perkara berikut:
1. Sebelum menghidupkan mesin, suntik pelincir yang berbeza ke dalam setiap bahagian yang perlu diisi dengan pelincir mengikut keperluan pelinciran. Mula-mula periksa sama ada setiap suis elektrik berada dalam kedudukan 0, dan kemudian hidupkan kuasa.
2. Periksa sama ada setiap bahagian mekanikal dan sistem pneumatik adalah normal, jika terdapat sebarang kelainan, ia harus diperiksa dan dihapuskan dalam masa, dan periksa sama ada gear penghantaran adalah betul, jika tidak, ia menghasilkan masalah kualiti, supaya tidak menyebabkan kemalangan dalam peralatan mekanikal.
3. Sama ada tolok tekanan mesin pemotong mencapai 0.5-0.7mpa, setiap pagi di tempat kerja terlebih dahulu biarkan motor berjalan kosong selama 2-3 minit, gear penghantaran ke 0, jika tidak, ia tidak boleh dipotong.
4. Dilarang sama sekali memakai sarung tangan pada mesin, pakaian berlengan panjang mesti memakai lengan tangan, rambut panjang mesti memakai topi, pengendali tidak dibenarkan meninggalkan alat mesin semasa memandu, tidak dibenarkan melakukan perkara lain yang tidak berkaitan , perhatikan sama ada kimpalan itu normal.
5. Apabila memulakan bahagian berputar tidak boleh disapu, betul melaraskan acuan, tidak boleh bersungguh-sungguh tekanan ke bawah, di tempat pada talian.
6. operasi jika anda mendapati pelbagai fenomena yang tidak normal, seperti asap, bau terbakar, fius tiba-tiba terbakar, lampu penunjuk tiba-tiba mati dalam masa untuk mematikan suis kuasa untuk diperiksa, menyelesaikan masalah dan kemudian memulakan operasi.
