Kunci kepadamesin pemotong gegelung aluminiumpembaikan adalah untuk mengekalkan plat aluminium yang dipasang pada permukaannya. Peralatan meluruskan ricih membujur plat aluminium adalah terutamanya untuk semua jenis pelurus plat aluminium dan ricih plat aluminium dengan kesan aplikasi yang baik. Ia mengamalkan pelbagai prinsip pemprosesan untuk memotong pelbagai jenis plat dan plat dengan sifat yang berbeza.
Apabila gegelung aluminium membujur slitting meluruskan penyelenggaraan peralatan mesin, beri perhatian kepada permukaan plat keluli yang disalut dengan minyak pelincir atau gris, dan selalu disalut. Tempoh am adalah satu bulan; dalam proses mengisi minyak, perlu diperhatikan bahawa peralatan harus dalam keadaan mati dan pegun supaya tidak menimbulkan ancaman kepada kehidupan; di samping itu, untuk penyelenggaraan plat keluli, perhatian harus diberikan kepada penyelenggaraan galas dan perantinya. Secara umumnya, selepas operasi harian, periksa sama ada bahagiannya longgar dan sama ada peralatan itu bersih. Tiada serpihan harus dibenarkan jatuh ke dalam peralatan, dan pemeriksaan dan penyelenggaraan kebersihan yang kerap perlu dilakukan.
Perkara penyelenggaraan slitter utama boleh dibahagikan kepada perkara berikut:
1. Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap
Pelinciran: Pastikan semua bahagian bergerak dilincirkan dengan betul untuk meminimumkan geseran dan haus.
Pembersihan: Bersihkan peralatan dengan kerap untuk mengelakkan habuk dan kekotoran daripada memasuki bahagian mekanikal dan menjejaskan operasi biasa.
Mengetatkan: Periksa dan ketatkan semua bolt dan penyambung untuk mengelakkan longgar dan menyebabkan kegagalan peralatan.
2. Memeriksa sistem elektrik
Kabel dan pendawaian: Periksa kabel dan pendawaian dengan kerap untuk memastikan tiada penuaan, haus dan lusuh, atau longgar.
Kotak kawalan elektrik: bersihkan bahagian dalam kotak kawalan elektrik dan semak keadaan kerja setiap penyentuh, geganti dan suis untuk memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan sistem elektrik.
3. Penyelenggaraan bahagian mekanikal
Bilah: semak dan gantikan bilah dengan kerap untuk memastikan bilah tajam dan memastikan kualiti pemotongan.
Peranti pemandu: semak kelurusan dan haus peranti pemandu, laraskan atau gantikan jika perlu.
Sistem penghantaran: periksa haus dan lusuh tali pinggang, rantai dan gear sistem penghantaran, dan jalankan penyelenggaraan dan penggantian dalam masa.
4. Penyelenggaraan sistem hidraulik
Minyak hidraulik: Gantikan minyak hidraulik dengan kerap untuk memastikan sistem hidraulik bersih dan mengelakkan kegagalan sistem yang disebabkan oleh pencemaran minyak hidraulik.
Pam dan injap hidraulik: semak keadaan kerja pam dan injap hidraulik untuk memastikan operasi normalnya.
5. Latihan operator
Latihan: Mengadakan latihan tetap untuk pengendali untuk membiasakan mereka dengan prosedur operasi dan keperluan penyelenggaraan peralatan.
Rekod: Operator harus membuat rekod operasi dan penyelenggaraan peralatan, dan melaporkan keabnormalan peralatan dalam masa.
6. Pengurusan alat ganti
Rizab alat ganti: mengikut penggunaan peralatan, rizab munasabah alat ganti yang biasa digunakan, untuk memastikan penyelenggaraan boleh diganti tepat pada masanya.
Jaminan Kualiti: Pilih alat ganti berkualiti yang boleh dipercayai untuk mengelakkan kegagalan peralatan yang disebabkan oleh penggunaan alat ganti yang tidak berkualiti.
