Mesin Pemotong Keluliialah mesin yang digunakan untuk memotong gegelung logam lebar (seperti keluli, aluminium, kuprum, dll.) ke dalam beberapa jalur sempit sepanjang arah membujur. Jalur sempit ini boleh digunakan dalam pelbagai proses pengilangan dan pemesinan, seperti pengeluaran alat ganti automotif, pembuatan perkakas elektrik, bahan binaan, dsb. Mesin pengiris logam mencapai operasi pemotongan yang tepat melalui siri pisau pemotong dan peranti tambahan.
Komponen amesin pemotong logam
Peranti meleraikan: Membuka gulungan dan mengangkut gegelung logam lebar ke salur masuk mesin celah.
Peranti pemandu: memastikan bahan kekal stabil dan dalam kedudukan yang betul semasa proses pemotongan.
Sistem pemotongan: terdiri daripada beberapa pisau cakera yang memotong gegelung logam menjadi beberapa jalur sempit mengikut lebar pratetap.
Peranti penggulungan: memundurkan jalur sempit yang dipotong menjadi gegelung untuk pemprosesan dan pengangkutan seterusnya.
Sistem Kawalan Ketegangan: Memastikan bahawa bahan mengekalkan ketegangan yang betul semasa proses pemotongan untuk mengelakkan bahan habis atau berkedut.
Sistem Pengendalian Bahan Tepi: Mengendalikan bahan tepi yang dijana semasa proses pemotongan, biasanya melalui sistem merata dan pengumpulan. Peranti melepas: Membuka gulungan dan mengangkut gegelung logam lebar ke salur masuk mesin celah.
Peranti pemandu: memastikan bahan kekal stabil dan dalam kedudukan yang betul semasa proses pemotongan.
Sistem pemotongan: terdiri daripada beberapa pisau cakera yang memotong gegelung logam menjadi beberapa jalur sempit mengikut lebar pratetap.
Peranti penggulungan: memundurkan jalur sempit yang dipotong menjadi gegelung untuk pemprosesan dan pengangkutan seterusnya.
Sistem Kawalan Ketegangan: Memastikan bahawa bahan mengekalkan ketegangan yang betul semasa proses pemotongan untuk mengelakkan bahan habis atau berkedut.
Sistem Pengendalian Bahan Tepi: Mengendalikan bahan tepi yang dihasilkan semasa proses pemotongan, biasanya melalui sistem merata dan pengumpulan.
Barisan pengeluaran mesin pemotong logam mungkin menghadapi pelbagai masalah semasa operasi. Berikut adalah beberapa masalah biasa dan penyelesaiannya:
1. Tidak sekata canggih
Sebab: Kehausan alat, pemasangan alat tidak betul, ketebalan bahan tidak sekata.
Penyelesaian: Periksa dan ganti pisau secara kerap, pastikan pisau dipasang dengan betul, pilih kelegaan pisau yang betul, dan pastikan ketebalan bahan adalah sekata.
2. Sisihan bahan semasa proses menggorok
Sebab: Kegagalan peranti pemandu bahan, ketegangan bahan tidak sekata, masalah gegelung itu sendiri.
Penyelesaian: Periksa peranti pemandu dan laraskannya, laraskan ketegangan bahan untuk memastikan gulungan bahan ketat dan sekata.
3. Saiz belahan yang tidak konsisten
Sebab: pemasangan alat slitting yang tidak betul, kekurangan ketepatan peralatan.
Penyelesaian: Kalibrasi alat celah dan simpan peralatan dengan kerap untuk memastikan ketepatan peralatan.
4. Permukaan calar
Sebab: Ketajaman alat tidak mencukupi, kekotoran pada permukaan bahan.
Penyelesaian: Pastikan alat tajam, bersihkan permukaan bahan dan persekitaran barisan pengeluaran untuk mengelakkan kekotoran.
5. Getaran peralatan terlalu besar
Sebab: ketidakseimbangan alat, kehausan galas, pemasangan peralatan tidak kukuh.
Penyelesaian: Periksa dan imbang alatan, gantikan galas dengan kerap, dan pastikan peralatan dipasang dengan kukuh.
6. Barisan pengeluaran sering berhenti
Sebab: kegagalan peralatan, masalah material, pengendali tidak mahir.
Penyelesaian: Penyelenggaraan tetap peralatan, meningkatkan kualiti bahan, mengukuhkan latihan pengendali.
7. Bahan pecah
Sebab: ketegangan bahan terlalu besar, masalah kualiti bahan.
Penyelesaian: Laraskan ketegangan bahan, pilih pembekal bahan yang boleh dipercayai.
