Dalam pemprosesan logam, pemotongan logam lembaran ke mesin panjang digunakan untuk memotong bahan logam ke panjang tertentu yang diperlukan untuk projek pelanggan. Walau bagaimanapun, beberapa masalah yang tidak normal mungkin berlaku semasa operasi pemotongan logam lembaran ke garisan panjang. Sekiranya masalah ini tidak ditangani tepat pada masanya, mereka boleh menyebabkan kecekapan pengeluaran yang rendah atau pemotongan logam lembaran hingga kerosakan mesin panjang. Artikel ini akan membincangkan secara terperinci masalah yang paling tipikal dalam pemotongan logam lembaran ke garis panjang dan memberikan penyelesaian, dengan harapan dapat membantu pengguna.
Crankshaft di aLembaran Logam Potong hingga Mesin Panjangadalah komponen teras yang menyedari tindakan ricih. Ia perlu menahan tork dan daya tindak balas plat keluli semasa operasi, pelinciran yang baik adalah penting. Pelinciran crankshaft yang lemah boleh menyebabkan pembakaran crankshaft dan galas. Sebaik sahaja ini berlaku, proses pembaikan akan sangat rumit: ia memerlukan menggantikan galas dan menyusun semula engkol, yang bukan hanya memakan masa tetapi juga mahal. Oleh itu, memastikan pelinciran crankshaft yang betul adalah kunci untuk mengelakkan masalah utama.
Untuk pemotongan logam lembaran ke garisan panjang dengan struktur ini, menggunakan pelinciran minyak nipis adalah pilihan yang bijak. Memasang pam minyak automatik boleh membekalkan minyak pelincir dengan kerap. Dengan menetapkan masa dan kadar aliran, masalah pelinciran yang tidak mencukupi dapat dielakkan dengan berkesan. Di samping itu, pemeriksaan tetap pemotongan logam lembaran ke sistem pelinciran mesin panjang juga penting. Selagi pelinciran dikekalkan dengan baik, pemotongan logam lembaran ke garis panjang dapat beroperasi dengan stabil, memastikan pengeluaran yang lancar.
Dalam proses pengeluaran biasa pemotongan logam lembaran ke mesin panjang, memenuhi syarat -syarat interlock adalah prasyarat untuk operasi peralatan. Kilang pemprosesan menghadapi masalah di mana tali pinggang tidak dapat dikaitkan selepas threading, dan operasi manual hanya penyelesaian sementara. Selepas tiga jam pemeriksaan, didapati bahawa Looper tidak turun ke kedudukan had yang lebih rendah, menyebabkan keadaan interlock tidak dipenuhi.
Untuk mengelakkan masalah yang serupa,Lembaran Logam Potongan hingga Panjang TalianPengilang harus jelas menunjukkan keadaan interlock pada antara muka operasi untuk pemeriksaan harian mudah oleh pengendali. Keadaan interlock yang biasa termasuk plat panduan masuk penyerang yang berada di kedudukan had yang lebih rendah, troli menyusun berada di kedudukan had yang lebih rendah, dan mesin cut-to-length berada di kedudukan had yang lebih rendah. Sekiranya keadaan interlock ini tidak difahami, ia sering membawa kepada pemotongan logam lembaran ke kegagalan mesin panjang untuk menghubungkan dan downtime. Oleh itu, apabila membeli pemotongan logam lembaran ke garisan panjang, disyorkan untuk meminta fungsi paparan status masa nyata dari pemotongan logam lembaran ke pengeluar mesin panjang supaya pengendali dapat memahami pemotongan logam lembaran ke status kerja garis panjang pada bila-bila masa dan mengelakkan masalah utama yang disebabkan oleh isu-isu kecil.
Leveler adalah salah satu komponen utama pemotongan logam lembaran ke mesin panjang, dan prestasi penggelek kerjanya secara langsung mempengaruhi kualiti pemprosesan bahan logam. Oleh kerana kekurangan peralatan dan kakitangan khusus di banyak loji pemprosesan, pembongkaran dan penyelenggaraan mesin meratakan sering diabaikan, menyebabkan haus dan lusuh pada penggelek kerja dari masa ke masa.
Untuk menangani isu ini, pembersihan dan penyelenggaraan mesin meratakan adalah penting. Semasa pembersihan, adalah penting untuk memastikan tiada alat pembersihan (seperti kain) yang tersisa di dalam mesin meratakan. Jika kain kekal di dalam penggelek kerja, mereka akan menggosok terhadap penggelek semasa operasi mesin, menyebabkan kerosakan dan meninggalkan lekukan pada permukaan plat keluli. Oleh itu, perkara -perkara berikut harus diperhatikan semasa membersihkan mesin meratakan:
- Penghapusan enapcemar minyak yang tepat pada masanya: Periksa secara teratur noda minyak di dalam mesin meratakan dan keluarkan enapcemar dengan segera untuk mengekalkan persekitaran kerja yang bersih.
- Gunakan bahan pembersihan yang sesuai: Apabila membersihkan, pilih bahan pembersihan yang sesuai dan rekod penggunaannya terlebih dahulu dan selepas itu untuk memastikan tiada serpihan kekal.
- Pemeriksaan pra-pengeluaran: Sebelum pengeluaran rasmi, periksa dengan teliti bahagian dalam mesin meratakan untuk sebarang serpihan dan membersihkannya dengan teliti.
- Pemeriksaan tekanan udara: Periksa tekanan udara penggelek dan decoiler, memastikan tekanan udara diselaraskan mengikut keperluan produk yang berbeza untuk menjamin pemprosesan yang lancar.
Selain isu -isu yang disebutkan di atas, masalah biasa lain mungkin timbul semasa operasi harianLembaran Logam Potong hingga Panjang Talian, seperti memakai bilah, kegagalan hidraulik, dan kerosakan sistem elektrik. Untuk situasi ini, penyelenggaraan dan pemeliharaan adalah kunci untuk mencegah masalah.
-Blade Wear untuk pemotongan logam lembaran ke mesin panjang: Bilah memakai membawa kepada hasil ricih yang lemah. Pemeriksaan dan penggantian pisau biasa adalah penting untuk memastikan ketajaman tepi ricih.
-Semua Hydraulic For Logam Logam Logam ke garis panjang: Sistem hidraulik adalah penting untuk operasi normal pemotongan logam lembaran ke mesin panjang. Secara kerap memeriksa tahap dan kualiti minyak hidraulik untuk memastikan kestabilan sistem hidraulik.
Sistem -sistem elektrik yang tidak berfungsi untuk pemotongan logam lembaran hingga garis panjang: Penyelenggaraan sistem elektrik adalah sama pentingnya. Secara kerap periksa sambungan elektrik dan sistem kawalan untuk mengelakkan downtime yang disebabkan oleh litar pintas atau kegagalan elektrik.
KingReal Steel Slitter, sebagai pemotongan logam lembaran profesional ke pembekal mesin panjang, komited untuk menyediakan pelanggan dengan pemotongan logam lembaran berkualiti tinggi hingga garis panjang. Setiap lembaran logam dipotong ke mesin panjang menjalani pelbagai pusingan ujian yang ketat sebelum meninggalkan kilang untuk memastikan pemotongan logam lembaran ke kualiti dan prestasi garis panjang. KingReal Steel Slitter juga menyediakan pasukan kejuruteraan profesional untuk menyediakan latihan pemasangan dan operasi, membantu pelanggan menguasai penggunaan pemotongan logam lembaran ke mesin panjang dan dengan itu memanjangkan pemotongan logam lembaran ke hayat perkhidmatan Long Line.
Dengan segera menyelesaikan kerusuhanLembaran Logam Potong hingga Mesin Panjang, perniagaan boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kos penyelenggaraan, dan memastikan pengeluaran yang lancar. Kami berharap artikel ini memberikan panduan yang berguna mengenai penggunaan dan penyelenggaraan pemotongan logam lembaran ke garisan panjang. KingReal Steel Slitter akan terus berkongsi lebih banyak Lembaran Logam Logam untuk isu -isu mesin panjang dalam artikel masa depan, jadi sila tunggu!
