Hari ini, dalam proses slitting, keperluan ketepatan untukperalatan mesin belahsemakin tinggi dan semakin tinggi. Jika anda ingin memenuhi keperluan ketepatan, maka anda perlu memastikan kualiti slitting yang baik. Apa yang boleh dipanggil kualiti slitting yang baik?
Kualiti celahan bukan sahaja memastikan ketepatan produk, tetapi juga mengurangkan haus alat dan memanjangkan hayat perkhidmatan mesin celah gegelung. Untuk mencapai keperluan ini, perhatian harus diberikan bukan sahaja kepada kawalan setiap jurang, tetapi juga kepada pemilihan plat yang sesuai pada titik pemotongan. Kita tahu bahawa rintangan pemotongan yang berlaku pada titik pemotongan akan menyebabkan bahan bengkok, berpusing dan ubah bentuk lain.
Di samping itu, memandangkan proses slitting bahan gred elektrik, ia juga perlu untuk meningkatkan kualiti pemotongan, pengeluaran yang selamat dan mengurangkan kos operasi. Dalam kes ini, adalah perlu untuk memadankan mesin slitting dengan pemegang pisau yang sesuai. Dalam reka bentuk pemegang pisau, secara amnya memberi perhatian untuk hanya dapat menetapkan jarak mendatar dan jumlah pertindihan.
Di samping itu, semasa operasi mesin slitting, adalah mungkin untuk memastikan bahawa kerja slitting stabil dalam had yang ditetapkan. Ia juga perlu melaraskan kedudukan mendatar aci pisau dengan sewajarnya. Jumlah kelegaan mendatar boleh ditetapkan secara berangka pada panel pengendali dan kedudukan aci bawah boleh dipantau dan dilaraskan dalam masa nyata semasa operasi untuk meminimumkan perubahan dalam jumlah kelegaan mendatar akibat pengembangan, dsb.
Digabungkan dengan pengenalan di atas, dapat dilihat bahawa semasa operasi mesin slitting gegelung berkualiti tinggi, adalah perlu untuk mengawal dengan ketat kualiti slittingnya. Perhatian bukan sahaja perlu diberikan kepada operasi yang munasabah, tetapi juga kepada kawalan pelbagai perantinya akan menjejaskan kualiti slitting dan bentuk gulungan siap. Terutama untuk pemacu dan kawalan aci pisau dan kawalan kelajuan bahan adalah sangat penting.
