Dalam pembuatan moden, pemprosesan logam adalah pautan yang sangat diperlukan. Dalam pemprosesan logam, penggunaanPotong tolok sederhana hingga garis panjangsangat penting. Garis CTL tolok sederhana boleh memotong gegelung logam tebal dan panjang mengikut panjang pratetap pelanggan untuk memenuhi keperluan pelbagai industri untuk lembaran logam panjang tertentu. Dalam artikel ini, Kingreal Steel Slitter akan membincangkan pemotongan tolok sederhana ke mesin panjang secara terperinci.

Peranan garis CTL tolok sederhana

Fungsi utama dariTolok sederhana dipotong hingga mesin panjangadalah untuk memproses gegelung logam ke dalam lembaran logam panjang yang diperlukan. Prinsip kerjanya adalah menggunakan satu siri peranti mekanikal untuk melepaskan gegelung logam dari decoiler dan melalui proses -proses seperti meratakan dan ricih, dan akhirnya memotongnya ke dalam saiz yang tepat yang diperlukan oleh pelanggan. Proses ini bukan sahaja meningkatkan kecekapan pengeluaran, tetapi juga memastikan ketepatan pemotongan, dan disambut secara meluas oleh pelbagai industri.

1. Meningkatkan kecekapan pengeluaran

Kaedah pemotongan manual tradisional sering tidak cekap dan terdedah kepada kesilapan. Selepas menggunakan garisan CTL tolok sederhana, keseluruhan proses pemotongan boleh automatik, meningkatkan kecekapan pengeluaran. Operasi berkelajuan tinggi dan pemotongan ketepatan peralatan membolehkan perusahaan untuk memproses sejumlah besar bahan logam dalam masa yang singkat untuk memenuhi keperluan pengeluaran.

2. Pemotongan ketepatan

Potongan tolok sederhana ke garis panjang dilengkapi dengan sistem kawalan lanjutan yang boleh menetapkan panjang tepat mengikut keperluan pelanggan. Melalui pengukuran dan kawalan ketepatan tinggi, pemotongan tolok sederhana ke mesin panjang dapat memastikan saiz setiap lembaran logam memenuhi standard, mengurangkan masalah pemprosesan berikutnya.

3. Jimat Kos Buruh

Garis CTL tolok medium automatik mengurangkan pergantungan kepada buruh dan mengurangkan kos buruh. Pada masa yang sama, pengendali boleh memberi tumpuan kepada pemantauan dan penyelenggaraan peralatan, meningkatkan kecekapan kerja keseluruhan.

4. Meningkatkan kualiti produk

Melalui proses pemotongan yang tepat, pemotongan tolok sederhana ke garisan panjang dapat memastikan tepi lembaran logam yang lancar, mengurangkan sisa bahan yang disebabkan oleh pemotongan yang tidak sekata, dan meningkatkan kualiti produk akhir.

Komponen garis CTL tolok sederhana

ModenPotong tolok sederhana hingga mesin panjangBiasanya terdiri daripada pelbagai komponen ketepatan, termasuk decoiler, penyamar, stesen pemotongan, peranti pengumpulan sisa, tali pinggang penghantar, dan stacker. Berikut ini akan memperkenalkan komponen -komponen ini dan langkah -langkah penggunaannya secara terperinci satu demi satu.

1. Deciloiler

Decoiler adalah proses pertama pemotongan tolok sederhana hingga mesin panjang. Fungsi utamanya adalah untuk membentangkan gegelung logam pada decoiler. Langkah -langkah untuk menggunakan decoiler adalah seperti berikut:

Persediaan:Pastikan bahawa spesifikasi dan berat gegelung memenuhi kapasiti beban beban decoiler.

Pasang gegelung:Letakkan gegelung logam pada drum decoiler dan pastikan pusat gegelung diselaraskan.

Laraskan ketegangan:Mengikut ketebalan dan lebar gegelung, laraskan ketegangan dekoil untuk memastikan gegelung itu lancar.

Mulakan peralatan:Mulakan decoiler dan biarkan gegelung secara beransur -ansur berehat dan masukkan proses seterusnya.

2. Leveler

Fungsi utama penyamar adalah untuk mengukur gegelung logam yang tidak diingini dan keluarkan selekoh dan bentuk bergelombang gegelung. Langkah -langkah untuk menggunakan penyamar adalah seperti berikut:

Tetapkan Parameter:Tetapkan tekanan dan kelajuan penyamar mengikut ketebalan dan bahan gegelung.

Makan:Makan gegelung yang tidak diingini ke dalam penyamar untuk memastikan gegelung lancar.

Pantau proses meratakan:Perhatikan status kerja penyamar untuk memastikan gegelung itu rata dan betul.

Output Bahan Berkelayakan:Selepas meratakan, bahan logam rata dihantar ke stesen pemotongan.

3. Stesen pemotongan

Stesen pemotongan adalah bahagian utama garis CTL tolok sederhana. Fungsi utamanya adalah untuk memotong gegelung logam rata ke dalam panjang yang diperlukan oleh pelanggan. Langkah -langkah menggunakan stesen pemotongan adalah seperti berikut:

Masukkan parameter pemotongan:Masukkan panjang dan kuantiti pemotongan yang diperlukan mengikut keperluan pelanggan.

Menentukur kedudukan:Pastikan gegelung logam berada di kedudukan yang betul di stesen pemotongan.

Mula memotong:Mulakan stesen pemotongan dan lengkapkan operasi pemotongan.

Periksa kualiti pemotongan:Selepas pemotongan selesai, periksa saiz dan kualiti lembaran logam potong.

4. Peranti Pengumpulan Sisa

Semasa proses ricih, sesetengah sisa tidak dapat dielakkan. Fungsi peranti pengumpulan sisa adalah untuk mengumpul sisa -sisa ini secara automatik untuk mengelakkan kekacauan di kawasan kerja. Langkah -langkah penggunaan adalah seperti berikut:

Pastikan saluran sisa tidak terhalang:Semak saluran pengumpulan sisa secara berkala untuk memastikan tiada penyumbatan.

Pembersihan tetap:Menurut keadaan pengeluaran, bersihkan kotak sisa secara berkala untuk mengelakkan limpahan.

Mengekalkan peralatan:Secara kerap mengekalkan peranti pengumpulan sisa untuk memastikan operasi normalnya.

5. tali pinggang penghantar

Sabuk penghantar digunakan untuk mengangkut lembaran logam potong ke proses seterusnya atau jadual penumpukan. Langkah -langkah untuk menggunakan tali pinggang penghantar adalah seperti berikut:

Tetapkan kelajuan penyampaian:Laraskan kelajuan tali pinggang penghantar mengikut keperluan pengeluaran.

Pantau status penyampaian:Pastikan lembaran logam tidak tergelincir atau rosak semasa proses penyampaian.

Penyelenggaraan Berkala:Bersihkan dan jaga tali pinggang penghantar secara berkala untuk memastikan operasi normalnya.

6. Stacking Table

Jadual penyusunan digunakan untuk menyusun dan menyusun lembaran logam potong. Langkah -langkah untuk menggunakan jadual penyusunan adalah seperti berikut:

Tetapkan ketinggian penyusunan:Tetapkan ketinggian susunan mengikut ketebalan dan kuantiti lembaran logam.

Pantau proses penyusunan:Pastikan lembaran logam tidak miring atau tergelincir semasa proses penyusunan.

Pembersihan Berkala:Bersihkan jadual penyusunan secara berkala untuk memastikan kawasan kerja bersih.

Permintaan pasaran untuk garis CTL tolok sederhana moden

Dengan perkembangan industri yang pesat, permintaan untuk automatikTolok sederhana dipotong hingga mesin panjangDi pasaran semakin meningkat. Aspek berikut menunjukkan trend ini:

1. Permintaan untuk bahan logam dalam pelbagai industri

Hampir semua industri pembuatan memerlukan penggunaan lembaran logam panjang tertentu, seperti pembuatan kereta, kejuruteraan pembinaan, dan produk elektronik. Dengan perkembangan berterusan industri -industri ini, permintaan untuk pengukur sederhana dipotong ke garisan panjang juga berkembang.

2. Trend pengeluaran automatik

Dalam pembuatan moden, pengeluaran automatik telah menjadi trend. Perusahaan berharap dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk dengan memperkenalkan peralatan automatik. Ciri -ciri automatik pemotongan tolok sederhana ke mesin panjang hanya memenuhi permintaan ini, membolehkan perusahaan mendapat kelebihan dalam pertandingan.

3. Kebangkitan perkhidmatan tersuai

Permintaan pasaran untuk perkhidmatan tersuai juga semakin meningkat. Pelanggan berharap dapat mendapatkan lembaran logam spesifikasi dan kuantiti yang berbeza mengikut keperluan khusus mereka. Garis CTL tolok sederhana moden dengan cepat dapat bertindak balas terhadap keperluan pelanggan dan menyediakan perkhidmatan tersuai yang cekap dengan tetapan parameter pemotongan fleksibel mereka.

4. Keperluan Perlindungan Tenaga dan Alam Sekitar

Dengan peningkatan kesedaran alam sekitar, perusahaan telah mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk kecekapan tenaga dan prestasi alam sekitar pengeluaran garis CTL tolok sederhana. Pemotongan tolok sederhana moden ke mesin panjang semakin memberi tumpuan kepada penjimatan tenaga dan pengurangan sisa dalam reka bentuk, selaras dengan keperluan pembangunan mampan.