Mesin berlubang logamadalah peralatan khas untuk pemprosesan lembaran logam, terutamanya digunakan untuk menumbuk lubang dengan tepat dalam bahan logam. Ia boleh terus menumbuk lubang dalam pelbagai bahan logam, seperti plat keluli, keluli tahan karat, plat aluminium, dan lain -lain, dan digunakan secara meluas dalam pembinaan, kereta, peralatan rumah, pengudaraan, penapisan, dan industri hiasan.
![]() |
![]() |
Barisan pengeluaran logam berlubang biasanya terdiri daripada pelbagai bahagian, termasuk dekoiler, mesin menumbuk, sistem penghantaran, peranti pemotongan, sistem penyampaian dan kawalan automatik, dan lain-lain. Melalui sistem kawalan automatik, garis pengeluaran logam berlubang dapat dengan cekap dan tepat melaksanakan skala besar Lembaran logam menumbuk. Fungsi teras peralatan adalah untuk menumbuk jenis lubang pratetap dan apertur ke dalam plat logam melalui menumbuk disesuaikan mati dan daya kesan tekanan tinggi. Saiz, bentuk, jarak susunan, dan lain -lain lubang -lubang ini boleh disesuaikan mengikut keperluan.
1. PembinaanandIndustri hiasan
Di bangunan moden, penggunaan bahan logam menjadi semakin luas, terutamanya untuk siling logam, dinding tirai, partisi dan produk lain. Banyak reka bentuk seni bina memerlukan lembaran logam untuk mempunyai penampilan yang indah dan pengedaran lubang yang munasabah. Oleh itu, garis pengeluaran logam berlubang dapat membantu industri pembinaan dengan cekap menghasilkan lembaran logam dengan keperluan reka bentuk khas. Di samping itu, bahan hiasan logam biasanya memerlukan saiz lubang yang konsisten dan kapasiti dan kebolehtelapan beban yang baik. Mesin perforasi logam lembaran boleh menyediakan pemprosesan lubang berkualiti tinggi dan berkualiti tinggi untuk memenuhi permintaan pasaran.
2. AutomobilManufacturingIndustri
Dalam pembuatan kereta, terutamanya dalam badan kereta, casis, sistem ekzos dan bahagian lain, permintaan untuk menumbuk lembaran logam semakin tinggi dan lebih tinggi. Menumbuk bukan sahaja digunakan untuk mengurangkan berat badan kereta, tetapi juga untuk meningkatkan prestasi pengudaraan, penyerapan kejutan dan pengurangan bunyi. Barisan pengeluaran logam berlubang dapat memenuhi keperluan ini dengan cekap dan tepat, terutamanya untuk bahagian automotif yang dihasilkan secara massal, peralatan menumbuk automatik dapat memberikan kecekapan dan konsistensi pengeluaran yang lebih tinggi.
![]() |
![]() |
![]() |
3. RumahAppianCESdan industri elektronik
Casing logam, tenggelam haba, penapis dan bahagian lain di peralatan rumah, produk elektronik dan peralatan komunikasi sering memerlukan menumbuk. Memandangkan keperluan pengguna untuk penampilan dan fungsi peralatan rumah meningkat, reka bentuk menumbuk yang indah telah menjadi sebahagian daripada rayuan produk.Mesin berlubang logamBoleh melengkapkan pengeluaran besar-besaran pada kelajuan tinggi sambil mengekalkan aperture dan susunan yang tinggi untuk memenuhi keperluan pengeluaran peralatan rumah dan industri elektronik.
4. Injaptiondan industri penapisan
Dalam saluran pengudaraan, penapis udara, penapis minyak dan peralatan lain, menumbuk plat logam adalah pautan yang sangat diperlukan. Barisan pengeluaran logam berlubang boleh menghasilkan lubang saiz dan bentuk yang berbeza seperti yang diperlukan untuk memastikan kesan peredaran udara atau penapisan cecair. Oleh itu, dengan peningkatan keperluan perlindungan alam sekitar yang berterusan, garis menumbuk memainkan peranan penting dalam pengeluaran peralatan pengudaraan dan penapisan.
5. TenagaIndperjuangan
Dalam pembuatan peralatan tenaga boleh diperbaharui seperti tenaga solar dan tenaga angin, menumbuk bahan logam juga sangat diperlukan. Terutama dalam proses pembuatan bingkai panel solar, menumbuk bukan sahaja mempengaruhi penampilan produk, tetapi juga secara langsung mempengaruhi kecekapan dan kekuatan pemasangan. Garis menumbuk dapat memenuhi keperluan kecekapan tinggi dan pengeluaran besar-besaran dan mempromosikan pembangunan industri tenaga baru.
1. Cekapproduction
Salah satu kelebihan terbesar mesin berlubang logam adalah kapasiti pengeluaran yang cekap. Barisan pengeluaran logam berlubang dapat menyelesaikan punching sejumlah besar lembaran logam dalam masa yang singkat melalui proses automatik sepenuhnya. Operasi berkelajuan tinggi, pemakanan automatik, kawalan yang tepat dan operasi yang stabil peralatan membolehkannya mengekalkan output yang stabil dan cekap di bawah keperluan pengeluaran intensiti tinggi.
![]() |
![]() |
![]() |
2. Tinggi-produkdanpadapemprosesan
Satu lagi ciri penting dalammesin perforasi logam lembaranadalah ketepatan pemprosesan yang unggul. Dengan sistem CNC yang maju dan acuan berkualiti tinggi, garisan pengeluaran logam berlubang boleh menumbuk lubang dengan tepat pada plat logam, dan diameter lubang, jarak lubang dan susunan boleh ditetapkan mengikut keperluan. Sistem kawalan yang tepat dan acuan ketepatan tinggi sangat mengurangkan kesilapan dimensi proses menumbuk, memastikan kedudukan lubang setiap plat logam boleh menjadi sangat konsisten.
![]() |
![]() |
![]() |
3. Diversified pengeluaran
Fleksibiliti dan kepelbagaian barisan pengeluaran logam berlubang membolehkannya menyediakan penyelesaian yang disesuaikan di bawah keperluan pengeluaran yang berbeza. Dengan menggantikan acuan menumbuk, perusahaan boleh menghasilkan pelbagai kepingan logam dengan pelbagai jenis dan diameter lubang mengikut keperluan produk yang berbeza. Ini bermakna bahawa mesin berlubang logam bukan sahaja dapat memenuhi keperluan satu jenis lubang tunggal, tetapi juga dapat dengan cepat ditukar melalui penggantian acuan untuk menyesuaikan diri dengan keperluan pasaran yang berbeza.
![]() |
![]() |
![]() |
4. MengurangkanManualoperadan
Operasi automatik mesin perforasi logam lembaran berkesan mengurangkan kos buruh dan mengurangkan kesilapan manusia. Dalam menumbuk manual tradisional, ketepatan kedudukan lubang mungkin tidak stabil kerana perbezaan pengalaman dan kemahiran pengendali. Barisan pengeluaran logam berlubang automatik menggunakan kawalan program dan pemantauan sensor yang tepat untuk memastikan setiap menumbuk memenuhi keperluan standard, mengurangkan kadar kecacatan produk yang disebabkan oleh faktor manusia.