Sabtu lepas, Kingreal Steel Slitter Factory diarahkan dalam masa yang penting. Selepas pemeriksaan kualiti yang ketat dan proses pembungkusan profesional, prestasi tinggiPotong hingga garis panjangsecara rasmi dihantar ke kilang pelanggan Indonesia.
Untuk memastikan keselamatan peralatan semasa pengangkutan, kakitangan Slitter Kingreal Steel menjalankan kerja pembungkusan yang ketat. Setiap komponen diperiksa dengan teliti dan diperkuat dengan bahan-bahan pembungkusan bukti kejutan dan kelembapan profesional untuk memastikan peralatan itu tetap utuh semasa pengangkutan jarak jauh.
Di samping itu, pasukan Slitter Kingreal Steel mencatatkan video terperinci dan gambar pembungkusan dan penghantaran sepanjang proses, dan menyegerakkannya kepada pelanggan Indonesia dalam masa nyata, supaya pelanggan dapat mengikuti perkembangan terbaru peralatan pada bila -bila masa, dan meningkatkan Keyakinan pelanggan terhadap proses pengangkutan peralatan.
![]() |
![]() |
![]() |
Pada permulaan projek, pasukan kejuruteraan Slitter Kingreal Steel mempunyai banyak komunikasi yang mendalam dengan pelanggan Indonesia untuk memahami keperluan pengeluaran dan status kilang mereka secara terperinci. Untuk menyediakan pelanggan dengan penyelesaian yang paling sesuai, para jurutera juga menganalisis dengan teliti kawasan dan susun atur kilang Kilang Pelanggan Indonesia.
Keperluan utama pelanggan Indonesia dapat diringkaskan seperti berikut:
1. Meningkatkan kecekapan pengeluaran:Pelanggan berharap dapat meningkatkan kelajuan operasi keseluruhan barisan pengeluaran, memendekkan kitaran pengeluaran, dan memenuhi permintaan pesanan yang semakin meningkat dengan memperkenalkan pemotongan logam ke mesin panjang dengan tahap automasi yang lebih tinggi.
2. Mengurangkan Kos Buruh:Pelanggan berharap dapat mengurangkan kebergantungan terhadap operasi manual dan mengurangkan kos operasi jangka panjang.
3. Meningkatkan ketepatan produk:Kualiti pemotongan ketepatan tinggi adalah tumpuan pelanggan, dan pelanggan berharap untuk memastikan ketepatan dan konsistensi dimensi produk melalui peralatan berprestasi tinggi.
4. Kualiti mesin yang boleh dipercayai:Pelanggan mengharapkanPotong logam ke mesin panjangUntuk mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang dan prestasi operasi yang stabil, mengurangkan kadar kegagalan, dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
1. Kaedah ricih berganda
- ricih terbang:Sesuai untuk senario pengeluaran berterusan berkelajuan tinggi, ia dapat melengkapkan ricih tanpa menghentikan plat, meningkatkan kecekapan pengeluaran.
- ricih swing:Shearing diselesaikan melalui pemegang pisau berayun, yang mempunyai fleksibiliti yang tinggi.
-Berhenti-ke-potong:Semasa proses ricih, plat logam perlu berhenti bergerak sepenuhnya. Selepas pemotongan selesai, mesin bermula sekali lagi dan mengangkut lembaran logam potong ke komponen seterusnya.
![]() |
![]() |
![]() |
2. Keserasian pelbagai bahan
Kingreal Steel SlitterPotong hingga garis panjangbukan sahaja sesuai untuk keluli karbon dan keluli tahan karat, tetapi juga boleh memproses pelbagai gegelung logam seperti plat aluminium dan plat galvanized, yang sangat memperluaskan pelbagai aplikasi peralatan. Tidak kira apa bahan yang perlu diproses oleh pelanggan, ia dapat diselesaikan dengan cekap pada barisan pengeluaran yang sama, mengurangkan kos pelaburan peralatan.
3. Menyesuaikan diri dengan pemprosesan plat ketebalan yang berbeza
- Potong tolok ringan ke mesin panjang:Ia dapat memproses plat logam dengan ketebalan0.3-3mm, yang sesuai untuk keperluan pemprosesan yang baik industri ringan dan peralatan rumah.
- Potong tolok sederhana hingga mesin panjang:Julat pemprosesan dilanjutkan ke0.3-6mm, yang sesuai untuk pembinaan, bahagian automotif dan bidang lain.
- Potong tolok berat hingga mesin panjang:Ia boleh memproses pinggan tebal6-20mm, memenuhi keperluan pemprosesan industri berat, pembinaan kapal, pembuatan jentera dan industri lain untuk plat kekuatan tinggi.