1. Pengenalan kepada garis pemotongan hingga panjang

ThePotong logam ke mesin panjangadalah peralatan pemprosesan logam yang sangat cekap, yang dibahagikan kepada: menghentikan ricih, ricih berkelajuan tinggi, dan ricih terbang mengikut kelajuannya.

Ia digunakan secara meluas dalam banyak industri seperti pembuatan kereta, pengeluaran perkakas rumah, bahan binaan, aeroangkasa, dan lain -lain. Peralatan ini boleh menggosok gegelung logam dengan tepat mengikut keperluan saiz yang ditetapkan, dan sesuai untuk pemprosesan pelbagai bahan logam seperti keluli , keluli tahan karat, aluminium, dan tembaga.

2. Komponen utama pemotongan logam ke mesin panjang

Kingreal Steel SlitterPotong hingga garis panjangmempunyai reka bentuk maju dan prestasi unggul, yang dapat memenuhi keperluan pengeluaran pelanggan yang pelbagai. Keseluruhan pemotongan logam ke mesin panjang terdiri daripada beberapa bahagian utama, termasuk decoiler, mesin meluruskan, peranti makan, pemotongan logam ke mesin panjang, dan sistem penyusunan. 

Decoiler bertanggungjawab untuk melepaskan gegelung logam dan menyampaikannya ke barisan pengeluaran; Mesin pelurus meratakan bahan untuk memastikan permukaannya licin dan rata; Peranti pemakanan boleh mengawal kelajuan makan dan kedudukan lembaran logam dengan tepat; Pemotongan logam ke mesin panjang dengan tepat mencairkan bahan mengikut saiz pratetap, dan akhirnya sistem penyusunan melengkapkan penyusunan produk siap.

3. Proses kerja memotong ke garis panjang

4. Kaedah untuk meningkatkan kecekapan pemotongan logam ke mesin panjang

Pengoptimuman Peralatan dan Peningkatan Konfigurasi

(1) Pilih peralatan berprestasi tinggi

Mengkonfigurasi pemotongan lanjutan ke peralatan garis panjang adalah asas untuk meningkatkan kecekapan. Berkualiti tinggiPotongan logam ke mesin panjangBiasanya mempunyai kelajuan pengeluaran yang lebih tinggi, ketepatan ricih yang lebih tepat dan prestasi operasi yang lebih stabil. Sebagai contoh, memilih peranti ricih yang dilengkapi dengan sistem pemakanan motor servo dan alat ketepatan tinggi dapat mengurangkan kesilapan dan meningkatkan kelajuan ricih.

(2) Reka bentuk modular

Pemotongan logam ke mesin panjang mengamalkan reka bentuk modular dan dengan cepat dapat menyesuaikan konfigurasinya mengikut keperluan pengeluaran, seperti menggantikan pelbagai jenis alat pemotong, menambah atau mengurangkan peranti pemakanan, dan lain -lain. Fleksibiliti ini membantu menyesuaikan diri dengan keperluan pengeluaran yang pelbagai, mengurangkan pelarasan peralatan, mengurangkan pelarasan peralatan masa dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

(3) Automasi dan Perisikan

Potongan automatik ke garisan panjang dilengkapi dengan sistem kawalan pintar (seperti PLC atau HMI), yang dapat merealisasikan fungsi seperti pemakanan automatik, pengukuran panjang, ricih dan susunan. Operasi pintar bukan sahaja mengurangkan intervensi manual, tetapi juga mengoptimumkan proses pengeluaran melalui analisis data dan meningkatkan kecekapan.

Pengoptimuman Pengurusan Operasi

(1) penyeragaman prosedur operasi

Membangunkan prosedur operasi piawai untuk memastikan setiap pautan dijalankan mengikut amalan terbaik. Pengendali perlu biasa dengan prestasi peralatan dan menguasai kaedah operasi yang betul untuk mengelakkan kerugian kecekapan akibat kesilapan operasi.

(2) Mengoptimumkan penjadualan pengeluaran

Dengan munasabah mengatur masa operasi pemotongan ke garisan panjang mengikut pelan pengeluaran untuk mengelakkan kemalasan jangka panjang atau terlalu banyak peralatan. Pada masa yang sama, dengan mengoptimumkan kelompok pengeluaran dan masa penukaran, kerugian kecekapan yang disebabkan oleh pelarasan kerap dapat dikurangkan.

(3) mengukuhkan latihan kakitangan

Pengendali yang berkelayakan adalah jaminan penting untuk meningkatkan kecekapan pemotongan logam ke mesin panjang. Perusahaan harus mengatur latihan secara berkala untuk membolehkan pekerja menguasai kemahiran operasi peralatan dan keupayaan pengendalian kecemasan untuk memastikan proses pengeluaran yang lancar.

Peningkatan teknologi dan peningkatan proses

(1) Memperkenalkan teknologi canggih

Menggunakan teknologi CNC terkini dan sensor pintar, status operasi pemotongan logam ke mesin panjang boleh dipantau secara real time, dan situasi yang tidak normal dapat diberi amaran atau diselaraskan secara automatik. Sebagai contoh, pemantauan masa nyata mengenai kelajuan makan dan ketepatan ricih secara berkesan dapat mengelakkan masalah sisa dan kualiti bahan.

(2) mengoptimumkan proses ricih

Mengoptimumkan parameter ricih (seperti sudut alat, tekanan dan kelajuan) mengikut keperluan bahan dan ketebalan yang berbeza. Melalui eksperimen dan analisis data, KingReal Steel Slitter mendapati parameter proses ricih yang optimum untuk meningkatkan kecekapan sambil memastikan kualiti.

(3) Membangunkan fungsi khas

Sebagai tindak balas terhadap keperluan industri tertentu, slitter keluli kingreal berkembangPotongan logam ke mesin panjangDengan fungsi khas, seperti peralatan pelbagai fungsi yang dilengkapi dengan fungsi menumbuk, lenturan atau salutan, untuk mengurangkan proses berikutnya dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan.

Pencegahan penyelenggaraan dan kesalahan

(1) Penyelenggaraan tetap

Operasi yang efisien pemotongan ke garis panjang tidak dapat dipisahkan dari penyelenggaraan yang baik. Perusahaan harus membangunkan pelan penyelenggaraan terperinci, selalu memeriksa komponen peralatan utama (seperti alat, galas, peranti pemakanan, dan lain -lain), dan menggantikan bahagian yang dipakai tepat pada masanya untuk mengelakkan downtime akibat kegagalan peralatan.

(2) pelinciran dan pembersihan

Pastikan operasi biasa sistem pelinciran peralatan dan mengurangkan kehilangan geseran bahagian. Pada masa yang sama, pastikan peralatan bersih untuk mencegah cip logam dan debu daripada merosakkan peralatan.

(3) menubuhkan inventori alat ganti

Mewujudkan inventori alat ganti untuk bahagian yang biasa digunakan untuk memastikan penggantian cepat apabila peralatan gagal, mengurangkan downtime.

Analisis data dan peningkatan berterusan

(1) Pemantauan Data Pengeluaran

Dengan memasang sistem pemerolehan data, data pengeluaranPotong hingga garis panjangBoleh direkodkan dalam masa nyata, termasuk masa operasi, output, kadar kegagalan, dan lain -lain. Melalui analisis data, slitter keluli KingReal dapat mengenal pasti faktor -faktor utama yang mempengaruhi kecekapan dan membangunkan langkah -langkah penambahbaikan yang disasarkan.

(2) Memperkenalkan penilaian prestasi

Secara kerap menilai kecekapan pengeluaran pemotongan ke garisan panjang, menggabungkan hasil analisis data, mengoptimumkan proses pengeluaran dan konfigurasi peralatan, dan memastikan peralatan sentiasa dalam keadaan operasi yang terbaik.