Dalam industri pemprosesan logam, memotong bahan logam adalah penting. Peralatan ricih yang biasa digunakan ialahmesin garisan potong ke panjang. Prinsip kerjanya ialah satu bilah bergerak ke depan dan ke belakang berbanding bilah yang lain. Semasa memotong bahan logam, saiz garisan potong logam ke panjang yang digunakan berbeza-beza bergantung pada saiz bahan logam yang akan dipotong, jadi pelbagai jenis mesin garisan potong ke panjang telah muncul di pasaran.
Prinsip kerja bagilogam dipotong kepada garis panjangadalah untuk mengenakan tekanan pada kepingan logam melalui alat pemotong dan gunakan bilah ricih untuk memotong bahan mengikut bentuk dan saiz yang diperlukan. Proses kerja utamanya termasuk penyusuan automatik, pemotongan tepat, pemunggahan automatik dan langkah-langkah lain, dan ia boleh melaraskan kelajuan dan tekanan pemotongan secara automatik mengikut keperluan untuk memastikan ketepatan dan kecekapan pemotongan.
Garis potong logam kepada panjang memainkan peranan penting dalam pembuatan moden, terutamanya dalam pemprosesan logam, pembinaan, pembuatan kereta, peralatan rumah dan industri lain. Berikut adalah kepentingan pemotongan logam kepada garis panjang di pasaran:
1. Meningkatkan kecekapan pengeluaran
Thelogam dipotong kepada garis panjangmempunyai tahap automasi yang tinggi, yang boleh memotong kepingan logam dengan cepat dan tepat, meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara. Pemotongan manual tradisional selalunya tidak cekap dan terdedah kepada ralat, manakala garisan pemotongan logam ke panjang dapat menjalankan pengeluaran kelompok berterusan, meningkatkan kelajuan pemprosesan untuk memenuhi keperluan pengeluaran berskala besar moden.
2. Memastikan kualiti produk
Mesin garisan potong ke panjang mampu memotong berketepatan tinggi, memastikan tepi potongan licin dan bersih yang memenuhi keperluan toleransi yang ketat. Proses pemotongan yang tepat secara berkesan mengurangkan ralat pemprosesan dan meningkatkan kualiti dan penampilan produk, terutamanya dalam industri yang mempunyai keperluan tinggi pada saiz dan bentuk kepingan logam (seperti pembinaan, peralatan rumah, pembuatan kereta, dll.), memastikan pemprosesan seterusnya lancar. kelakuan.
3. Mengurangkan kos pengeluarans
Melalui automasi dan pemotongan ketepatan, mesin garisan potong ke panjang mengurangkan kos buruh dan sisa bahan mentah. Proses pemotongan yang cekap dapat memaksimumkan penggunaan bahan mentah dan mengurangkan kadar sekerap. Pada masa yang sama, pengendalian peralatan yang cekap juga mengurangkan kegagalan mesin dan masa henti, sekali gus mengurangkan kos pengeluaran keseluruhan.
4. Meningkatkan ketepatan pemprosesan
Mesin garisan potong ke panjang boleh mengawal saiz pemotongan dan kualiti pinggir plat dengan tepat melalui sistem kawalan ketepatan dan peranti pemotongan. Untuk produk logam yang memerlukan ketepatan tinggi dan kualiti tinggi, garis ricih secara berkesan dapat mengelakkan ketidakstabilan dalam operasi manual, mengurangkan ralat, dan memastikan ketepatan tinggi dalam proses pengeluaran.
 |
 |
1. Sistem pemakanan:termasuk penggelek suapan, peranti penghantaran dan peranti penekan, bertanggungjawab untuk memasukkan kepingan logam ke dalam kawasan ricih dengan lancar.
2. mesin potong ke panjang:Ia adalah komponen teras bagi garisan potong logam kepada panjang, termasuk bilah ricih dan sistem hidraulik, yang digunakan untuk memotong kepingan logam mengikut saiz yang diperlukan.
3. Sistem hidraulik:menyediakan kuasa yang diperlukan untuk ricih, mengawal tekanan dan lejang bilah, dan memastikan ketepatan pemotongan.
4. Sistem kawalan automatik:Dilengkapi dengan peranti CNC, pengendali boleh menetapkan parameter seperti panjang pemotongan, kelajuan dan tekanan melalui skrin sentuh untuk mencapai kawalan automatik.
5. Sistem pemunggahan:Punggah kepingan logam yang dipotong secara automatik dan hantarkannya ke proses hiliran atau gudang.
1. Penghantaran bahan:Pertama, kepingan logam diangkut ke kawasan ricih melalui sistem pemakanan. Sistem penyusuan memastikan kemasukan dan kedudukan bahan lancar.
2. Kedudukan automatik:Melalui sistem CNC, garisan pemotongan logam ke panjang secara automatik mengukur dan menentukan saiz pemotongan yang diperlukan.
3. Mencukur:Garis potong logam yang dipacu secara hidraulik mengikut panjang memotong kepingan logam mengikut saiz yang telah ditetapkan dengan tepat. Pada ketika ini, bilah ricih berfungsi di bawah tekanan hidraulik untuk memastikan kelebihan pemotongan yang licin dan kemas.
4. Pemunggahan automatik:Kepingan logam yang dicukur dilepaskan secara automatik melalui sistem pemunggahan dan memasuki pautan hiliran, seperti pembungkusan atau pemprosesan selanjutnya.
KINGREAL STEEL SLITTER adalah seorang profesionalmesin garisan potong ke panjangpengilang dengan lebih daripada 20tahun pengalaman. Ia adalah sebuah syarikat komprehensif yang menyepadukan R&D, pengeluaran dan jualan. Jurutera KINGREAL STEEL SLITTER pandai membuat penyelesaian mesin garis potong mengikut panjang yang disesuaikan mengikut keperluan sebenar pelanggan, jadi KINGREAL STEEL SLITTER tidak menyediakan mesin yang sama kepada pelanggan yang berbeza. Ini juga memastikan pelanggan boleh menyesuaikan sepenuhnya pengeluaran mereka apabila menggunakan mesin garisan potong KINGREAL STEEL SLITTER.
-Menurutketebalandaripada bahan mentah logam, KINGREAL STEEL SLITTER telah dilancarkantolok cahaya dipotong kepada mesin garis panjang, mesin garisan tolok sederhana dipotong kepada panjangdantolok berat dipotong kepada mesin garis panjang.
-Mengikut berbezakaedah ricih, KINGREAL STEEL SLITTER telah dilancarkanhentikan ricih dipotong kepada garis panjang, ricih lalat dipotong kepada garis panjangdanricih putar dipotong kepada garis panjang.
-Dalam usaha untuk memenuhi pelanggan dengan kecilruang kilang, KINGREAL STEEL SLITTER dilancarkan atiga-dalam-satu potong kepada garis panjang.
Jika anda mempunyai keperluan pengeluaran yang lebih istimewa, pelanggan dialu-alukan untuk memberikan lukisan kepada KINGREAL STEEL SLITTER. Jurutera akan menyediakan penyelesaian garis ricih yang sempurna selepas komunikasi yang mencukupi.
 |
 |
