Pelurus kepingan logamialah alat yang digunakan untuk meratakan kepingan logam atau gegelung. Fungsi utamanya adalah untuk menghapuskan kecacatan seperti ombak dan meledingkan yang dihasilkan semasa pemprosesan dan pengangkutan bahan, menjadikan permukaan bahan lebih licin, dan meningkatkan ketepatan dan kualiti dimensinya.
Mesin perata lembaran logam digunakan secara meluas dalam pemprosesan logam, pembuatan kereta, aeroangkasa, hiasan seni bina dan industri lain untuk menyediakan bahan mentah berkualiti tinggi untuk pemprosesan seterusnya.
Mesin meratakan kepingan logam mengenakan tekanan pada kepingan logam melalui satu siri penggelek yang disusun rapat (dipanggil penggelek meratakan), membengkokkannya berulang kali untuk menghilangkan tekanan dalaman dan kecacatan permukaan. Penggelek meratakan biasanya dibahagikan kepada dua baris, atas dan bawah. Dengan melaraskan jurang, sudut dan tekanan penggelek dengan tepat, bahan boleh mencapai kerataan dan kemasan yang ideal selepas melalui pelurus logam kepingan.
1. Sistem pemakanan: bertanggungjawab untuk membimbing helaian atau gegelung ke dalam mesin perata, biasanya termasuk penggelek picit atau penggelek panduan.
2. Kumpulan penggelek meratakan: komponen teras, termasuk beberapa set penggelek berkekuatan tinggi, yang menentukan kesan perataan.
3. Roller sokongan: roller meratakan tambahan, meningkatkan kekuatan struktur, memastikan kestabilan dan ketahanan roller.
4. Sistem pemacu: pacu penggelek meratakan untuk berputar melalui motor untuk memberikan kuasa yang stabil.
5. Sistem kawalan: mesin perataan moden dilengkapi dengan sistem kawalan PLC atau skrin sentuh, yang boleh merealisasikan pelarasan parameter, operasi automatik dan diagnosis kesalahan.
- Pembentukan logam: menyediakan kepingan rata untuk pengecapan, lenturan dan proses lain.
- Hiasan seni bina: menghasilkan siling logam rata, bahan dinding tirai, dsb.
- Pembuatan kereta: memastikan kerataan panel badan dan meningkatkan kualiti pemasangan.
- Industri elektrik: menghasilkan bahan cangkerang logam rata.
Pelurus kepingan logam biasanya dilengkapi dalam banyak barisan pengeluaran. Ramai pengendali berpendapat mereka sangat mahir dalam pelurus logam kepingan. Apabila mengendalikan pelurus logam kepingan, mereka sering melangkau langkah asas. Malah, ini sangat tidak standard. Mari kita perkenalkan cara mengendalikan mesin perata dengan betul dan standard. Saya harap ia akan membantu anda.
Langkah-langkah operasi yang betul dan piawai bagi pelurus kepingan logam adalah seperti berikut:
1. Pengendali pelurus kepingan logam mesti menjalani latihan profesional, memegang sijil untuk bekerja, dan menggunakan bekalan perlindungan buruh dengan betul.
2. Sebelum digunakan, semak peralatan mengikut keperluan kad pemeriksaan peralatan.
3. Selepas peralatan diperiksa dan memenuhi keperluan, mulakan mesin meratakan.
4. Tetapkan parameter yang sepadan pada komputer industri mengikut tahap ubah bentuk, ketebalan dan bahan plat keluli yang akan dibetulkan.
5. Sebelum pembetulan, laraskan jumlah pembukaan terlebih dahulu. Jumlah pembukaan menaik adalah positif, dan jumlah pembukaan menurun adalah negatif. Tetapkan paparan digital kepada "±0" pada titik "0". Apabila melaraskan jumlah pembukaan penggelek yang berfungsi, ia tidak dibenarkan untuk menekan ke bawah dengan pematuhan.
6. Apabila memberi makan plat keluli, ia harus masuk dari tengah mesin meratakan, dan ia tidak boleh condong untuk mengelakkan kerosakan mesin.
7. Apabila plat keluli diperbetulkan, mesin harus melalui sekali sebanyak mungkin, dan jangan berhenti. Jika mesin tersangkut akibat kesesakan bahan, tekan butang berhenti atau putaran mesin utama untuk mengembalikan plat keluli. Dilarang sama sekali untuk mengendalikan butang rasuk alih yang berkaitan.
8. Selepas plat keluli yang sama lulus ujian sekali, nilainya harus disimpan untuk pembetulan seterusnya.
9. Plat keluli beralun semasa pembetulan, yang bermaksud bahawa tekanan roller kerja adalah terlalu besar, dan ia diselaraskan oleh roller kerja yang semakin meningkat.
10. Pastikan peralatan bersih sepanjang masa. Selepas digunakan, penggelek, meja, penutup, penutup, dan lain-lain hendaklah disapu bersih dan diisi semula, permukaan penggelek hendaklah diminyaki, dan rantai hendaklah diisi semula setiap 30-50 jam bekerja untuk mengelakkan karat dan mengelakkan menjejaskan keadaan biasa. operasi mesin.
11. Selepas pelurus kepingan logam selesai, potong bekalan kuasa dan bersihkan peralatan.
① Meratakan ketepatan. KINGREAL STEEL SLITTER pelurus kepingan logam terdiri daripada berbilang penggelek. Kelebihan roda berbilang penggelek ialah ia boleh mencapai perataan yang tepat, meningkatkan kerataan plat logam, dan lebih baik menjalankan proses seterusnya.
② Kelajuan meratakan pantas. Untuk kepingan logam tebal 1.2mm, kelajuan meratakan maksimum KINGREAL STEEL SLITTER boleh mencapai 120 m/min, dan untuk kepingan logam tebal 3mm, kelajuan maksimum boleh mencapai 80 m/min.
③ Tahap automasi yang tinggi. KINGREAL STEEL SLITTER pelurus kepingan logam menggunakan jentera automatik untuk meratakan plat logam tanpa operasi manual. Ia membebaskan tenaga manusia ke tahap yang paling besar.
④ Memenuhi keperluan pengeluaran pelanggan. Pelurus logam kepingan KINGREAL STEEL SLITTER mempunyai model yang berbeza untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza untuk ketebalan, lebar dan bahan plat yang diproses. Jika anda mempunyai keperluan pengeluaran khas lain, sila rujuk KINGREAL STEEL SLITTER. Jurutera akan menyediakan penyelesaian tersuai yang sempurna selepas komunikasi penuh dengan anda.
